桥梁上部构造施工技术方案.docxVIP

预制砼空心板（后张法）（一）预制砼空心板施工工艺 （二）空心板预制 1、台座制作 台座均采用混凝土实心底板，采用?C20?混凝土浇注，因张拉时台座两端底 底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。 为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设?Φ12?钢筋，横台座 方向每隔?1m?设置一道箍筋。台座底模两侧安装[5?小槽钢，槽钢内嵌入橡胶管 作为止浆垫，防止浇注砼时漏浆。 2、模板的制作、安装、拆除 1）模板制作 用龙门吊进行模板安装，首先将两端头模板安装定位，侧模两侧对称安装， 后紧跟安装拉杆调整模板，调模时，用吊线通过调整模板底脚的调整丝，逐块 将模板调正。2）支承垫石内或梁底有钢板的，务必保证钢板的型号和表面标高。 钢板底部的砼必须振捣密实，不得出现钢板悬空现象。 3）所有自制支座预埋钢板与其钢筋焊好后进行热浸镀锌；由厂家成套购买 的支座，要求厂家将上下钢板进行热浸镀锌，运输中加以保护；盆式支座的钢、 铁件也要求热浸镀锌。 4）支座的上下钢板定位螺栓切割平齐，不得妨碍支座自由变位。支座防尘 罩及时敷设。 5）全面检查支座的各项性能指标，包括支座长、宽、厚、硬度（邵氏）、 容许荷载、容许最大温差以及外观检查等，如不符合设计要求时，不得使用。 6）在桥面铺装层和防撞护栏完成后，特别注意检查边梁（板）的支座承压 情况，并采取上述措施确保支座均匀受力。 7）支座安装后要及时清理杂物，拆除临时支座或其它临时固定设施。 梁板安装工艺框图 架桥机拼装、就位 不合格 梁板制作、储存 梁板运输 静载试压 运至待架孔位 1  安装支座 落梁就位 准备下一片梁架设 本孔架设完成 架桥机前移至另一孔 2 3)?空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。 3 4 （三）质量保证措施 1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工 程的要求和施工技术标准，发现问题及时向业主或设计单位提出书面报告。 2、根据工程的要求和特点，组织编写具体实施的施工组织设计，编制施 工计划，落实人员、设备。 3、做好各项施工技术交底工作，使各施工人员真正做到心中有数，确保 施工操作过程的准确性和规范性。 4、对工程的特殊和重点部位和工序，专门制订施工方案，并加大监视的 力度和控制手段，执行自检、互检和交接检制度，使工程施工的每个部位、工 序的形成均达到优良标准。 5、对施工中各类测量仪器及试验设备，按规定做好计量检定工作，以保 证计量设备的准确。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料 不准进场，未经检验合格的材料不准使用。 6、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因 此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另 专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。 7、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证混凝土的和易性。 采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生。 8、选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止 振捣时间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。 9、混凝土浇筑施工全过程进行旁站检查，严格控制振捣间距、深度和振捣 时间，确保混凝土密实，并制作标准养护试件和同步养护试件，检查混凝土的 质量。 10、预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔、防撞护栏预埋筋、吊梁孔（环）、 钢束孔道等设计要求的预埋件全部位置准确装好。 5 11、梁体砼表面平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂 6