制冷原理与设备5-1.ppt

5.1 概述 5.1.1 制冷压缩机的分类 压缩机按压缩原理有两大类： 容积型 速度型 容积型压缩机:通过对运动机构作功，以减少压缩式容积，提高蒸气压力来完成压缩功能。 速度型压缩机:由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力。 5.1 概述 制冷压缩机分类和结构示意简图 5.1 概述 各类制冷压缩机的应用范围及其制冷量大小 5.1 概述 2.按工作的蒸发温度范围分类 单级制冷压缩机 高温制冷压缩机：?10～10℃ 中温制冷压缩机：?20～?10℃ 低温制冷压缩机：?45～?20℃ 5.1 概述 3.按密封结构形式分类 （1）开启式压缩机：开启式压缩机与原动机分为两体 （2）封闭式压缩机：采用封闭式的结构，把电动机和压缩机连成一整体 5.1 概述 5.1.2 活塞式制冷压缩机的基本结构与工作原理 5.1 概述 5.1 概述 5.1 概述 5.1 概述 8FS10压缩机 安全阀：1.72MPa打开，高压气体流回吸气腔。 吸气集管，内置滤网 缸套凸缘与缸体上部隔板间设有垫片，垫片厚度会改变余隙容积。 假盖及假盖弹簧：液击时打开，保护零件。 铝制活塞，钢制活塞销，二者过盈配合。 单端面机械轴封 曲轴设2个曲拐，每个曲拐上连接4个连杆。 能量调节机构：根据吸气压力，控制气缸的加载或卸载。 曲轴箱可设加热器：防止启动时“奔油” (冬季启动前或停车时间长油温下降，溶入的氟利昂增多。重新启动时压力下降，氟利昂逸出产生大量气泡的现象) 缸径：100mm气缸夹角：45? 45? 45? 45? 回油均压孔：使漏入曲轴箱的制冷剂能经该孔被抽走；使吸气中所带的滑油流回曲轴箱；经此孔抽空压缩机。 5.1 概述 * 5.1 概述 5.1 概述 5.1 概述 外形 * 5.1 概述 5.1 概述 1.压缩过程 通过压缩过程将制冷剂的压力提高。当活塞处于最下端位置1-1（称为内止点或下止点）时，活塞移动到2-2位置时，开始排气。制冷剂在气缸内从吸气时的低压升高到排气压力的过程称为压缩过程。 4.吸气过程 通过吸气过程，从蒸发器吸入制冷剂。活塞从位置4-4向下运动时，吸气阀开启，低压气体被吸人气缸中，直到活塞到达下止点1-1的位置。此过程称为吸气过程。 3.膨胀过程 通过膨胀过程将制冷剂的压力降低。直至气缸内气体的压力降至稍低于吸气腔内气体的压力，即将开始吸气过程时为止，此时活塞处于位置4-4。活塞从3-3移动到4-4的过程称为膨胀过程。 2.排气过程 通过排气过程，制冷剂进入冷凝器。直到活塞运动到最高位置3-3（称为外止点或上止点）时排气过程结束。制冷剂从气缸向排气管输出的过程称为排气过程。 活塞式制冷压缩机 5.1 概述 5.1.3 活塞式制冷压缩机的优缺点 优点 ①能适应较广阔的压力范围和制冷量要求； ②热效率较高，单位耗电量相对较少，特别是偏离设计工况运行时更为明显； ③对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工比较容易，造价较低廉； ④技术上较为成熟，生产使用上积累有丰富的经验； ⑤装置系统比较简单。 缺点 ①因受到活塞往复惯性力的影响，转速受到限制，不能过高，因此单机输气量大时，机器显得很笨重； ②结构复杂，易损件多，维修工作量大； ③由于受到各种力、力矩的作用，运转时振动较大； ④输气不连续，气体压力有波动。 5.1 概述 (1)按制冷量的大小分：小型活塞式、中型活塞式。 1 活塞式压缩机分类： (2)按气体压缩的级数分：单级压缩、多级(一般为两级) 。 (3)按压缩机转速分类 分为高、中、低速三种 。 (5)按气缸布置方式分：卧式、直立式、角度式。 (4)按气阀布置方式分类 顺流式和逆流式两种 。 5.1 概述 5.1 概述 5.1.5 我国活塞式制冷压缩机的形式及基本参数 活塞式压缩机气缸布置型式 压缩机类型 缸 数 2 3 4 6 8 全封闭 V型角度式或B型并列式 Y型角度式 X或V型角度式 气缸直径小于70mm的单级半封闭式压缩机 Z型直立式 Z型直立式或W型角度式 V型角度式 70mm气缸直径的单级半封闭式压缩机 V型角度式或直立式 W型角度式 扇型或V型角度式 W型角度式 S扇型角度式 开 启 式 100mm气缸直径 V型角度式或直立式 扇型或V型角度式 W型角度式 S扇型角度式 125mm气缸直径 V型角度式 170mm气缸直径 250mm气缸直径