变频器及其控制技术第5章变频器的应用举例.ppt

主调节器 微分量 加法器 变频器1 变频器2 变频器3 给煤量 调节器 送风量 调节器 引风负压 调节器 P3 F1 P2 F3 调节炉排 转速 调节送风机 转速 调节引风机 转速 图5.3.2 锅炉燃烧控制系统框图 P—蒸汽母管压力 P3—汽包压力 p2—炉膛压力 F3—蒸汽流量 F— 送风量 M3 3～ M1 3～ M2 3～ P 5.3.2 变频调速系统接线原理图 变频调速系统接线原理图如5.3.3所示。 FR—F540 三菱变频器 4 STF A RES C AU CS SD Honeywell UDC630 FM ALARM FR—F540 三菱变频器 4 STF A RES C AU CS SD Honeywell UDC630 FM ALARM FR—F540 三菱变频器 4 STF A RES C AU CS SD Honeywell UDC630 FM ALARM о о о 三相电源 4—频率给定 5—模拟量公共端 AU—电流输入信号有效 STF—正转 RES复位 CS—瞬时停电再起动 SD—开关量公共端 A、C—故障报警继电器常开触点 AM—频率输出显示 UDC6300—回路表 p—母管蒸汽压力 p2—锅炉炉膛压力 p3—锅炉汽包压力 F1—给煤流量 F3—母管蒸汽流量 图5.3.3 变频器调速系统接线图 P3 F3 p3 P2 F1 KM1 KM2 KM3 送风机 引风机 给煤机 M2 3～ M3 3～ M1 3～ AM 5 5 5 AM AM 该系统送风电动机为380V、30kW交流电动机，引风电动机为380V、75kW交流电动机，给煤电动机为380V、3.0kW交流电动机。根据现场工艺要求，选择日本三菱公司的变频器FR-F540-37K驱动30kW送风电动机，变频器FR-F540-90K驱动75kW引风电动机，变频器FR-F540-3.7K驱动3.0kW给煤电动机。给煤量调节器、送风量调节器和引风负压调节器均采用美国Honeywell公司 的UDC630回路调节器。 本系统通过压力传感器和流量传感器将锅炉的蒸汽压力、蒸汽流量、风量等转换成DC4-20mA信号，送给UDC630回路调节器进行PID调节，然后输出DC4-20mA信号送变频器，以调节电动机转速。 5.3.3 变频器功能设定 变频器通电后，根据锅炉系统的实际运行要求，对变频器的功能进行以下设定。 （1）最大频率：50Hz； （2）最小频率：10Hz； （3）基本频率：50Hz； （4）额定电压：380V； （5）加速时间：30s； （6）减速时间：30s； （7）瞬时停电再起动时间：0.5s。 其他功能设定：遵照变频器出厂设定值。 §5.4 印染机械多电机同步调速系统 5.4.1 变频调速在印染行业中应用的特点 变频调速在印染行业中应用有以下特点： 1、运行环境差 印染设备运行环境一般很差，潮湿度大（相对湿度可达90%以上），环境温度高（有时变频器周围温度可达50℃以上），“织物尘”多，这就要求变频器的防护等级要高，同时变频器及相应的控制设备尽量与印染机械隔离，并增加通风降温设施。 2、工作制式是长期连续工作制 印染机械是长期连续运行的，即要求“常年不停机”，每次停机除减少产量外，还会产生大量的次品，因此要求变频器及相应的电控设备具有长期不出故障的高可靠性。 3、起动平稳且各电机的起动时间应一致 印染机械一般是多电机同步运行，各电机功率差别较大（从几百瓦到几十千瓦），所带负载差别亦较大，要想使电机同时起动并在相同的时间内达到工艺要求的转速，即各电机在起动阶段就达到同步运行，就要根据电机功率大小及所带负载情况对各变频器的加速时间、起动频率、转矩提升等进行合理的设置。 4、快速制动 由于各电机负载差别较大，若停车时各电机自由运行，会由于惯性差别较大而使各电机完全停车的时间不一致，造成布料撕裂或布料堆积引起机械故障，同时还会对下次开车增加难度。因此除对变频