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工程机械维修 第一章 工程机械维修概论 1.1 工程机械的维修思想 工程机械的维护和修理总称为维修。 1.1.1 事后维修为主的维修思想 事后维修又称被动维修,是指工程机械发生故障后才进行维修作业。事后维修属于非计划性维修,它以机械设备出现功能性故障为基础,有了故障才去维修,往往处于被动地位,准备工作不可能充分,难以取得完善的维修效果。 1.1.2 以预防为主的维修思想 以预防为主的维修思想又称主动维修思想,是一种以定期全面检修为主的维修思想。它根据工程机械技术状况变化的规律,在其发生故障之前,提前进行维护或换件修理,把故障消灭在萌芽状态,防患于未然,使机械设备经常处于良好的技术状态。 1.1.3 以可靠性为中心的维修思想 以可靠性为中心的维修思想是指以可靠性、维修性理论为基础,在经过大量统计和研究的情况下,根据监控检测数据,综合利用各种信息而制定的视情修理的维修思想。它是目前国际上流行的、用以确定设备预防性维修工作、优化维修制度的一种系统工程方法,也是发达国家军队及工业部门制定军用装备和设备预防性维修大纲的首选方法之一。 1.2 工程机械维护 工程机械维护是指为了维持工程机械完好技术状况或工作能力而进行的各种作业。维护作业的主要内容可概括为清洁、润滑、紧固、调整、防腐等,除主要总成发生故障必须解体外,不得对其进行解体。 维护与长期来使用的“保养’’是同一概念。当前国内很多部门(如机械工业、交通等)已将“保养’’改为“维护’’,但大多数施工企业仍习惯使用“保养’’这个传统的称号。本书使用的“保养’’与“维护’’是同一概念。 1.2.1 工程机械维护的作用 (1)保持机械技术状况良好和外观整洁,减少故障停机日,提高机械完好率和利用率。 (2)在合理使用的条件下,不致因机械意外损坏而引起事故,影响施工生产的安全。 (3)减少机械零件磨损,避免早期损坏,延长机械修理间隔期和使用寿命。 (4)降低机械运行和维修成本,使机械的燃料、润滑油料、配件、替换设备等各种材料的消耗降到较低限度。 (5)减少噪声和污染。 1.2.2 工程机械维护的基本原则 (1)预防为主,强制维护。 (2)强化检验,严格标准。 (3)严密组织,精心操作。 (4)加强管理,提高效益。 (5)合理调整,有的放矢。 1.2.3 工程机械维护的类别 1.定期维护的分级 (1)每班维护(又称例行维护)。 (2)一级维护。 (3)二级维护。 (4)三级维护。 定期维护的作业内容: 定期维护的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐,通常称为“十字作业”。 2.特殊维护 工程机械除定期维护外,还有在特殊情况下的几种维护。 (1)走合期维护。 (2)换季维护。 (3)停放维护。 (4)转移前维护。 1.2.4 工程机械的维护规程 1.工程机械维护规程的编制依据 (1)在当地施工生产的具体条件下,通过一定时间的使用试验,在保证各个主要零件正常磨损的前提下,取得必须进行维护的间隔期。 (2)根据试验测定,在机械进行维护后,所能保证各机构工作可靠性的有效期限。 (3)根据一定时间使用试验的统计资料,经过分析研究,所能确保机械使用达到最高经济效果和最低维修费用的合理期限。 2.工程机械维护间隔期的确定 维护间隔期是根据磨损规律确定的,根据各级维护和修理的间隔期,可以排列成一个大修周期内的各级维护周期表,作为编制机械使用计划和维护、修理计划的依据。 维护周期表的画法,可参照图1-1所示。 3.工程机械维护停修期 除了每班维护外,各级定期维护都有规定的停修期。应根据维护作业范围、项目和本单位的维修能力、组织方式等情况确定。在保证维护质量的前提下,尽可能缩短停修期。《全国统一施工机械维护修理技术经济定额》规定的各级维护、修理停修期参见有关资料。 1.2.5 工程机械维护计划的编制和实施 1.工程机械维护计划的编制 工程机械维护由于工作量少,时间短,次数多,所以一般是按月编制月度机械维护计划,作为工程机械施工作业计划的组成部分,一并下达执行和检查。 制定月度机械维护计划的依据是: (1)上月的机械维护计划和执行情况。 (2)本月的机械使用作业计划。 (3)各种机械的维护间隔期及停修期。 (4)机械的技术状况。 (5)维修力量和维修物资的储备情况。 2.工程机械维护计划的实施 (1)维护计划是组织机械按时进行维护的依据。 (2)维护计划应按月度编制,由使用单位机械管理部门于月前根据每台机械已运转台时,结合下月需用机械的情况,按照维护间隔期确定每台机械应进行的维护级别和日程,经单位主管审定后下达执行。 (3)为保证维护计划的按时进行,机械使用部门应负责保证维护计划规定所需作业时间,机械管理部门应保证机械计划工作日,操作和维修人员应按分工保证机械维护作业进
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