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检测要 检测要素 最高得分 实践操作考试评分程序 文件号：SCPF-01 01 该程序依据 ISO9712－2012 附录 E 规定整理发布 介绍：  版本号：2018-04- 为确保所有授权考试中心中满足一致的考试要求，使考生获得公正的考试结果， 该程序文件提供标准的实践操作考试评分依据和表格。如遇到评分上的任何操作疑 问。可向认证机构技术委员会提出相关申诉，由认证机构技术委员会给予解释。 内容： 表格 1 UT，MT，PT，ET 实践操作考试评分项目和分数划分（ET 不在评审范围内） 表格 1 内容说明 表格 2 RT 实践操作考试评分项目和分数分布 表格 2 内容说明 表格 3 射线检测读片考试 表格 3 内容说明 附录 1 UT 实践操作考试评分表格 附录 2 RT 实践操作考试评分表格 附录 3 MT 实践操作考试评分表格 附录 4 PT 实践操作考试评分表格 编制人员：  审核人员：  批准人员： 日  期：  日  期：  日  期： 表格 1 UT，MT，PT，RT 实践操作考试评分项目和分数分布 1 级 2 级 1．无损检测器材知识 1.1 系统控制和功能核查 10 5 1.2 仪器设置验证 10 5 小计 20 10 2. 无损检测方法应用 2.1 工件准备 5 2 2.2 方法选择（适用 2 级） N/A 7 2.3 无损检测仪器调试 15 5 2.4 检测预处理 10 5 2.5 检测后处理 5 1 小计 35 20 3. 缺陷检测和报告 3.1 强制（主要）记录缺陷的检测 20 15 3.2 缺陷特征 15 15 3.3 2 级人员结果评定 （基于检测标准或验收级别） N/A 15 3.4 完成报告 10 10 小计 45 55 4. 无损检测作业指导书（适用 2 级） 4.1 介绍、状态描述、适用范围 1 4.2 人员要求 1 4.3 仪器选择 3 4.4 检测工件或检测区域描述 2 4.5 检测条件 2 4.6 检测步骤 3 4.7 缺陷记录和评定 2 4.8 完成报告 1 小计 无 15 合计 100 100 表格 1 内容说明 1.1 系统控制和功能核查 系统控制和功能核查包括周期性仪器性能测试。 UT：超声波探伤仪性能校准测试；水平线性；灵敏度和信噪比；探头性能参数测试（如探 头入射点，折射角度，脉冲宽度等）等； MT：磁悬液浓度测定，各种类型试片的使用等； PT：试片使用；渗透液颜色、荧光强度和比较测试等； 1.2 仪器设置验证 仪器设置验证包括考生为获得检测结果，对仪器进行性能调试。 UT：灵敏度设置－DAC 和/或 DGS 曲线； MT：磁场方向测定，磁强计使用；观测条件－白光和黑光强度（照度）测定； PT：化学试剂兼容性；水压测定；观测条件－白光和黑光强度（照度）测定； 2.1 2.2  工件准备 UT：检测表面状态评价；耦合剂选择；基准和参考点； MT：表面准备－预清洗，反差增强剂使用； PT：表面准备－预清洗；温度；材料；方式。 方法选择（适用 2 级） UT：基于工件外形尺寸、表面状态、母材成分、焊接结构的检测方法选择，同时也要考虑 工件衰减因素。 MT：完全基于工件几何结构尺寸，满足检测要求的磁化方法；磁化电流或磁化规范；紫外 光或白光。 PT：基于检测要求、检测工件表面状态和环境光线级别的要求，选择最佳的渗透方法和显 像方法；紫外光或白光。 2.3  无损检测仪器调试 UT：基于工件尺寸和探头角度的水平时基线调节；预计检测范围；衰减修正。 MT：通电导体、触棒、电磁轭、线圈、垫板等的准备；防止打火的措施，正确的通风设施 准备，有毒物质和紫外光线的防护等。 PT：防止起火的措施，正确的通风设施准备，有毒物质和紫外光线的防护等。 2.4  检测预处理 UT：正确的仪器使用；合适的扫描方式；缺陷的判别和记录。 MT：有效检测缺陷的磁化方法和磁粉施加方法 PT：正确选择渗透液类型，正确去除多余渗透剂，正确的渗透剂停留时间，显像方式和时 间的确认等操作步骤。 2.5 检测后处理 UT：仪器保养；工件表面耦合剂去除；工件表面各种记录标记去除。 MT：缺陷痕迹显示的保存和记录；退磁；清洗。 PT：缺陷痕迹显示的保存和记录－透明胶带纸转换或其他涂覆层转换，照相记录（荧光和 颜色对比）；清洗。 3.1  强制（主要）记录缺陷的检测 记录所有需记录的缺陷，将会获得最高评分。若考生不能检测出考试样板参考答案中强制 （主要）记录缺陷时，该第 3 部分环节实践操作得分为零分。 应该强调指出，即使考生仅仅只在一个实践考试试样上没有通过满分的 70％以上的分数， 而其他实践考试试样均获得很高分数，依据标准规定他（她）均不能在实践操作考试获得通过。 考试中心应向考生提供实践