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德阳东方一力机电设备有限公司 汽轮机汽缸中分面间隙 现场修复处理 【简介】 表面处理工艺 大型发电设备中的汽轮机经过长时间运行，常常出现汽缸中分面漏气，影响了机组的 发电效率，严重时甚至危害机组的安全稳定运行。采用现场处理修复工艺，周期短，质量 可靠。缩短电厂的维修周期，提高设备运行效率，降低能耗，增加电厂的经济效益。 针对不同间隙，我们采用了以下工艺“ 刷镀 Ni 基镀层（0.10mm 以下）； 喷涂 Ni 基合金（0.10mm 以下）； 【性能指标】 项目 结合强度 表面硬度 稳定温度 刷镀 Ni 基镀层 95MPa HV300-500 600℃以下 喷涂 Ni 基合金 30MPa HV300-500 600℃以下 【典型事例】 山东华鲁 300MW、湛江 300MW、刑门 100MW、大同 200MW 机组及其它一些电厂 高中压汽缸中分面漏气的现场处理中，已成功地进行了现场修复施工，施工质量得到用户 的称赞。 德阳东方一力机电设备有限公司 转子现场修复新工艺 【简介】 表面处理工艺 因事故或非正常运行成转子轴颈拉毛、划伤、磨损是电力、石化、冶金、建材等行业 的问题。经过长期试验研究，我厂采用脉冲显微熔接新工艺，对机组轴颈磨损进行现场修 复，修复的材料、性能、尺寸等均满足正常运行的要求。 现场修复具有以下几个特点： ．修复后局部实验，修复层与基体结合牢固。 ．修复过程没有对转子造成热影响及变形。 ．修复段与邻近未修复部位光滑过度，粗糙度达到。 ． 修复段与邻近未损段的不平度达到±0.03mm 的精度要求。 ． 修复后椭圆度达到≤0.03mm 的精度要求。 ．适用材质包括各类黑色金属材料。 【性能指标】 项目 参数 检验标准 结合强度 180～220MPa GB5270-85 表面硬度 HV240～400 GB9790-88 摩擦系数 对钢为 0.4 GB6462-88 稳定使用温度 600℃以下 【应用单位】 该工艺已经先后在陕西秦岭、宝鸡二电、渭河、甘肃靖远、四川泸州、重庆、黄桷 庄、河北张家口、上安、山西大同二电等电厂对近三十根 300MW、200MW 以及 50MW 发 电机转子、汽机转子轴颈进行过修复，受到用户的广泛好评。 德阳东方一力机电设备有限公司 热喷涂技术开发与应用 表面处理工艺 热喷涂技术不是利用高速热源（燃气火焰、等离子体、爆炸波有激光等）加热金属、 陶瓷、工程塑料等材料，使其高速沉积于经表面水利化的基材上，形成新的表面功能涂层， 使传统材料表面具备了耐磨、耐蚀、抗磨、自润滑、热障、屏蔽、导电、尺寸恢复等一种 或多种复合功能，以解决新思想设备或传统装备维修，改造及全面翻新制造的需要。 本公司在该领域已有二十多年的开发与应用经验，在专业的深度和广度上造诣不匪应 用功绩卓著，完成了： 机械．J40（φ400×8000）镗杆全表面制备硬质合金，15 米龙门铣导轨损伤面、 φ300×3000 螺杆等设备部件尺寸恢复。 化工．GHH 公司 SKU31、50、63 转子修复涂层制备，HIBON 公司罗茨风机耐腐蚀 尺寸恢复涂层制备，化工透平、离心风机等表面强化涂层制备，密封件表面制备耐强腐蚀 高耐磨的氧化铬涂层，WARREN 螺杆泵国产化。 冶金．2050 轧机新品部件表面涂层制备，1450、1750 等轧机轧辊轴颈涂层制备。 电力．大型水、火力发电设备转子轴颈磨损修复，叶片水蚀工艺处理，轴承、轴上巴 氏合金制备，磨机、风机耐磨涂层制备，汽机及冷凝器去承座滑块自润滑涂层摩擦副制备。 石油．泥浆泵螺旋输送器叶轮超硬涂层制备。 军工．空对空导弹尾锥涂层制备，大型军工曲轴尺寸恢复。 等一批代表热喷涂技术应用最高成就的项目，并期望以先进的技术与用户及有市场开 发能力的单位通力合作，促进应用，共同发展。 德阳东方一力机电设备有限公司 曲轴系列耐磨尺寸修复 【简介】 表面处理工艺 曲轴经一段时间使用后，由于磨损曲拐表面形成了一层应力疲劳层，推力而与轴瓦的 剧烈摩擦使几何尺寸减小明显，硬颗粒杂质进入，表面被磨出了许多深度约 0．1-3mm 不 规则的沟槽和麻坑；外圆轴颈由于摩擦尺寸也有所减少，修复的目的就在于消除这些表面 缺陷和恢复来尺寸，保证其使用周期。 修复措施 对曲拐推力面尺寸减小许多、沟槽较深的曲拐，以及磨损较厉害的外圆轴颈的除去就 力疲劳层，露出新鲜基体后，先采用显微焊接技术在沟槽、麻坑等缺陷部位填补一层与基 体材质接近、同基体以冶金方结合的金属或合金，表面修磨平整并达到一定的粗糙度。尺 寸超差较小的应用电镀、电刷镀或化学镀技术镀覆一层耐磨金属或冶金，超差较大的应用 热喷涂或摩擦电喷涂技术涂覆耐磨层。对拉沟槽、麻坑较浅、麻坑较浅、椭圆度不大的曲 拐及外圆轴颈，去除疲劳层后即可镀或可镀涂耐磨层。制作的修补层经过