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设备维护及保养须知
本工艺为 BC/O 生物处理法,工艺流程:进水格栅井
集水
泵井
特殊生物槽一段
特殊生物槽二段
生物氧化一段
生
物氧化二段
速沉池
消毒
中水系统
排放,确保出水达标排
放。为确保设备正常运转,提高设备运行效率,降低设备运行成本, 特制订设备维护及保养须知,望操作人员尽早阅读。
一、微机全自动控制系统维护与保养
本污水处理站设备主要由 PLC(可编程控制器)、断路开关、交
流接触器、热继电器、中间继电器等几部分组成。该控制设备自动化
程度高、工作可靠、性能稳定,并有过载过流、欠压保护等故障情况
的自动保护功能。在自动情况下具备故障自动切换,故障自动指示及 自动蜂鸣报警的功能,以利保证设备的正常运行。
本设备在调试完成后进入正常工作状态,控制电源开关设在控
制柜面板的左上方,操作运行时旋转至开的位置。手自动转换旋钮开
关,分别设有三个不同位置,即:手动、停止、自动。中间位置为停
止,平时将开关放在“自动”位置,设备即可进入正常工作状态。本
设备报警灯亮和蜂鸣报警时说明电气设备部件有故障,须及时叫专业
维修人员进行检查修理,及时找出故障报警原因,并且及时排除故障,
不得让有故障的设备带病运行,以免损坏整套设备。故障报警显示及 排除方法有如下几类:
1、1 风机、2 风机出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表
1
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(一)及附表(二)进行维修。
1 污水泵、2 水泵、1 污泥泵或 2 污泥泵出现红灯报警显示和 蜂鸣报警时则按附表(三)进行维修。
水位显示,如果集水井里水位达到各浮球位置,哪一个浮球
控制的继电器不工作或显示灯不亮,就需要检查哪一个浮球开关或继 电器,确定已坏就更换浮球开关或继电器。
4、如果设备出现故障后,用户无法排除故障,请及时通知本公
司,公司将及时派专业人员进行维修。公司联系电话:0898、风机维护保养要点
1、润滑系统的检查
a、定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻线,如机油不足请
加油。确保油位在刻度线以上。(机油牌号为 ISO 标准 N68 润滑油, 低温寒冷地区可适当降低机油牌号)
定期检查机油是否混入水分等污染物而变化,如变质请及时 更换机油。
定期清洗机油过滤器,最长清洗时间不能超过六个月。
维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常(12—15 滴/
分钟),如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗,根据观察及时调节滴油 量。
2、空气滤清器的检查
定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开
2
0
0
蝶型螺母,打开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物
掉进风机主机内,清洗海绵时必须将水拧干后,再安装在原位)。 3、三角带的检查
风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓
松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,
并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查 一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请锁紧住。
定期检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可 靠的启闭。
定期检查有无漏油、漏气的部位并修理,如不能修理请立刻
通知风机生产厂商(风机说明书内有详细地址,联系号码)。 6、定期清理风机房,保持设备清洁,并且通风良好。机房内的
温度不能高于 50 C。
7、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常
时要及时停机检修。故障原因及处理方法见附表一、附表二。
3
附表一 故障原因及解决办法
现象
原因分析
解决方法
噪
音
高
1、管道堵塞引起压力升高
2、皮带罩安装不当引起振动 3、电机轴承磨损
4、风机内进入灰尘造成研伤 5、无润滑油
6、润滑不良
7、V 形带轮松动
8、三角带打滑
1、清扫或更换管路
2、重新装好皮带罩
3、更换新的轴承
4、拆修风机
5、检查供油系统
6、清洗滴油嘴和油过滤器
7、紧固顶丝
8、调整皮带张紧度
发
热
1、超负荷运转
2、风机进口滤清器堵塞
3、风机转子靠偏
4、断润滑油
5、皮带打滑
6、润滑不良
7、风机内部研伤
1、检查管道是否堵塞
2、清扫空气滤清器
3、用木锤轻轻敲打端盖
4、补充机油及检查供油系统
5、调整皮带张紧度
6、换油和清洗滴油嘴及油过滤器 7、拆检风机
风
量
不
足
1、风机进口滤清器堵塞
2、没有润滑油
3、润滑不良
4、皮带打滑
5、管道漏风
6、管道太长
1、清扫进口滤清器
2、检查供油系统及补充油量
3、清洗油过滤器及滴油嘴
4、调整皮带张紧度
5、修好管道
6、重新设置管道
耗
油
太
快
1、超负荷运转
2、空气滤清器堵塞
3、漏油
4、温度过高造成机油蒸发飞溅
1、检查管路系统
2、清扫空气滤清管
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