钢筋工程工程质量技术交底卡.docxVIP

钢筋工程质量技术交底卡  GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 地基与基础 交底部位 地基与基础 日 期 2010 年 4 月 10 日 交 底 内 容 1 施工准备 1.1 作业人员 1 钢筋工 100 人，其中钢筋操作工 20 人。 2 作业人员须持证上岗并进行岗前培训。 1.2 主要材料 工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢，设计钢筋直径为 6～25mm。钢筋进 场后进行见证取样送检，送检合格后方可进行钢筋加工。钢筋原材分类堆放整齐， 并悬挂钢筋原材标识牌（内容包括：钢筋规格、数量，是否检验合格等）。 1.3 主要机具 1 钢筋加工机械 序 名称 型号 数量 进场时间 号 1 砂轮切割机 4 2 切断机 GJ5Y-32 4 3 弯曲机 GJ7-40 8 GJ4-4/ 底板钢筋绑 4 调直机 2 扎前一月 5 冷拉机 JJZ-1 2 6 直流电焊机 AX-320 4 7 交流电焊机 BX-500 4 2 主要工具 水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺等仪器必须经鉴定合格方可使用。 1.4 作业条件 上道工序验收合格。基础钢筋绑扎前，承台砖膜，底板垫层、地梁砖膜及标高 验收合格。防水施工完成验收合格，梁板钢筋绑扎前，梁板模板验收合格。 2 施工进度要求 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 钢筋 工程质量技术交底卡  GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 地基与基础 交底部位 地基与基础 日 期 2010 年 4 月 10 日 交 底 内 容 2.1 C1-C4 栋 2010 年 4 月 20 日----2010 年 6 月 15 日。具体见施工进度计划。 C5-C8 栋 2010 年 5 月 25 日----2010 年 7 月 10 日。具体见施工进度计划。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 1 底板钢筋 承台钢筋→地梁钢筋→底板钢筋→测量放线→墙柱插筋→各专业预留预埋→隐检 →与模板人员办理交接检 2 墙体钢筋 弹放位置线、模板 50 线、门窗洞口线预检验线→检查调整立筋的位置、垂直度→ 立筋的连接→自检、专检→绑扎立筋→绑扎梯子筋及水平筋、拉结筋→安装上部立筋 位移的卡具→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→隐检→与模板人员办理交接检。 3 柱钢筋绑扎施工工艺流程： 弹放位置线→检查调整立筋的位置、垂直度→穿箍筋（按事先计算好的箍筋数量 套在基础或顶层留插筋上）→立筋的连接→绑扎箍筋→自检、专检→安装上部立筋位 移的卡具→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板人员办理交 接检。 4 梁钢筋绑扎施工工艺流程： （1） 梁侧模划出箍筋间距，摆放箍筋。梁的架立骨架采用钢管搭设，摆放箍筋。 （2） 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分 开，穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋，放主梁的架立筋；隔 80mm 将架立 筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 钢筋 工程质量技术交底卡  GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 地基与基础 交底部位 地基与基础 日 期 2010 年 4 月 10 日 交 底 内 容 （3） 梁钢筋绑扎，补加柱核心区的加密箍筋。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，采用套 扣法绑扎。梁中箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直部 分长度为 10d。 （4） 梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘 50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应 加密。 5 板筋绑扎 （1） 清理模板面上的杂物，在板面上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先 摆放受力主筋，后放分布筋。在现浇板中如有板带梁。先绑板梁钢筋，再摆放板钢筋。 （2） 双层钢筋，两层筋之间须加钢筋 π 型马凳。 （3） 下层钢筋下面@1.5m 垫标准砂浆垫块 25mm×25mm.。 (注：砂浆垫块规格为 25mm×25mm.，采用 1：2.5 水泥砂浆制作。水泥强度不低于 PO32.5。垫块厚度按设计要求)。 （4）板的钢筋网，除靠近外围的两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点 可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。 搭接钢筋的接头绑扎不少于 3 道。 3.2 施工要点 1 钢筋连接 对于墙、柱钢筋：直径≥25mm 的采用直螺纹连接， 14mm≤直径25 mm 的采用电 渣压力焊连接，直径14mm 的采用搭接连接。 对于梁、板钢筋：直径≥25mm 的采用直螺纹连接，25mm 的采用搭接连接。 接头百分率≤50%。受拉钢筋搭接长度见下表：受拉钢筋搭接长度要求。 板面筋在跨中搭接，板底筋在板支座处搭接，遇洞口或高低不平的应断开。 2 钢筋锚固 基础墙、柱插筋均插入承台底部。 地梁钢筋锚入承台，满足