纳米材料基础-第四章力学性能1.pptVIP

Al的应力-应变曲线：CG, NS, NS+P分别为粗晶、纳米晶(100nm)和沉淀强化的纳米晶样品，样品厚度为1mm，表明沉淀强化的纳米晶样品具有高的强度和塑性. 铜的压缩和拉伸应力-应变曲线。压缩时基本上没有加工硬化。拉伸时在屈服应力处出现了颈缩，显示了较低的拉伸延展性。 （5）纳米晶材料的变形机制 纳米多晶材料的变形机制取决于晶粒的尺寸。当晶粒大于临界尺寸时，纳米材料的塑性变形行与于粗晶材料无本质的区别，建立在位错理论基础上。 当纳米材料的晶粒小于临界尺寸时，晶粒内无法容纳位错，或只能容纳有限的位错时，位错成核和运动控制的变形将被晶界扩散、晶界滑动、晶界的转动及晶粒的合并取代；这种变形机制或模式称为晶界协调的变形（Grain Boundary-Mediated Deformation)。此外，孪生在纳米材料的变形中具有非常重要的作用。 1. 晶界滑动 下图为晶界滑动的示意图，一层晶粒相对于另一层晶粒滑动，结果产生了一个剪切应变。由于上层晶粒相对于底层晶粒移动到了右边，因而发生了塑性变形。这就是晶界滑动，它是超塑性变形的主要机制。对于纳米晶材料，在晶粒尺寸小于50nm时，这个机制被认为是主导的变形机制。 晶粒边界滑动模型示意图。（a）晶粒起始位置；（b）上层已经滑移到右边的位置。 2. 晶粒转动/晶粒合并 纳米晶粒在塑性变形过程中可能转动，并且能够沿着剪切方向合并，产生较大的位错运动通道，如图所示，在每一个晶粒中具有最高的Schmid因子的滑移系位向用短线表示。当塑性变形发生时，两个相邻的晶粒可能以某种方式旋转，使它们的位向向一起接近。这可能会导致晶粒边界存在障碍的消除，提供了更多的扩展位错通道。 塑性变形过程中相邻晶粒的旋转和晶粒边界湮灭形成的拉长了的晶粒。 3. 孪生 据分子动力学模拟预测，在纳米晶铝金属的变形过程中有机械孪晶形成。下图为模拟照片，晶粒尺寸为45nm，塑性应变为0.12。浅色线条包围区域说明其中堆垛顺序已经被改变。涉及到晶粒边界塑性变形的几个过程如下： 1）孪晶片在晶粒边界的非均匀形核（如晶粒3中的τ1） 2）在晶粒内部的孪晶片的均匀形核（如晶粒1中的τ2） 3）孪晶片长大形成了一个新的晶粒（如晶粒A) 纳米晶类铝固体的分子动力学模拟（d=45nm），0.12的塑性变形，浅黑色线条包围的区域中堆垛顺序发生了改变。 Al纳米晶中观察到了孪晶，下图显示了在较高的放大倍数下，经受了较大塑性变形铝的TEM照片。（a）图显示在纳米晶内部的面缺陷，（b）图可以看出这些缺陷是孪晶和堆垛层错。（c）和（d）分别是(b)中选区框内的电子衍射和高分辨放大图，这两个图都显示出了孪晶的存在。 碾压变形纳米铝的TEM照片。 HRTEM观察Au纳米丝变形过程中的孪生 金纳米丝压缩和拉伸的变形过程：a-c为压缩变形中孪晶界面的产生、运动及消失导致孪晶(白色带)的数量和宽度的变化；d-f随后的拉伸变形，此时无孪生，形变为滑移，双三角行表明原子尺度的滑移台阶. 第三章 纳米材料的性能 纳米材料的力学性能 纳米材料的电学性能 纳米材料的磁学性能 纳米材料的光学性能 纳米材料的热学性能 纳米材料的力学性能 A. Elasticity (弹性) B. Plasticity (塑性) C. Strength (强度) D. Brittleness (脆性) E. Fatigue (疲劳性能) 力学性能 (MECHANICAL PROPERTIES) 应力: 应变: 拉伸实验 Tensile Test 滑移线 Slip Planes 拉伸过程示意图 面心立方 滑移面(111) 体心立方 滑移面(110) 密排六方 滑移面(0001) 多晶变形 3.1 纳米材料的力学性能 3.1.1 纳米材料力学性能概述 纳米材料与常规晶体材料不同的结果： （1）纳米材料的弹性模量较常规晶体材料降低了30%-50%。 （2）纳米纯金属的硬度或强度是大晶粒（1um）金属的2-7倍。 （3）纳米材料可具有负的Hall-Petch关系。 （4）在较低的温度下，如室温附近脆性的陶瓷或金属间化合物 在具有纳米晶时，具有塑性或是超塑性。 （1）纳米材料的弹性模量 20世纪90年代后期的研究工作表明，纳米材料的弹性模量降低了30%-50%的结论是不能成立的。 理由是，前期制备的样品具有高的孔隙度和低的密度及制样过程中所产生的缺陷，从而造成的弹性模量的不正常的降低。 杨氏模量 孔隙率 Pd Cu 弹性模量E是原子之间的结合力在宏观上的反映，取决于原子的种类及其结构，对组织的变化不敏感。 纳米晶的弹性模量要受晶粒大小的影响，晶粒越细，所受的影响越大，E的下降越大