钢的热处理－钢的冷却转变.pptVIP

合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线位置和形状的影响 3. 加热条件的影响 奥氏体化温度高，保温时间长，奥氏体晶粒粗大，成分均匀，降低了奥氏体分解时的形核率，增加了奥氏体的稳定性，C曲线右移。 反之，加热温度偏低，保温时间不足，奥氏体晶粒细小，甚至有未溶解的第二相，促进奥氏体的分解，C曲线左移。 4. 应力和塑性变形的影响 拉应力促进奥氏体的转变，C曲线左移，压应力使C曲线右移。 塑性变形，晶格畸变加剧，位错密度增高，有利于C 、Fe原子的扩散，有利于碳化物在位错处析出，C曲线左移。 钢的热处理 第二章 钢的冷却转变 第二章 钢的冷却转变 §1 过冷奥氏体的转变产物 将加热成奥氏体的钢 冷却到A1温度以下，奥 氏体转变成珠光体或其 它组织。 转变的热力学条件： 转变要有一定的过冷 度。 温度不同，产物有别 一般情况下，把奥氏体冷却到不同温度，可发生珠光体转变、贝氏体转变及马氏体转变。按转变发生的温度区间不同，可分别称为过冷奥氏体的高温转变、中温转变和低温转变。 钢 铁素体＋ 贝氏体 马氏体＋ 贝氏体 马氏体 回火 马氏体 贝氏体 铁素体＋ 珠光体 奥氏体 淬火 马氏体相变 贝氏体相变 珠光体相变 加热 温度不同，转变机制不同 以共析钢为例，由成分大致均匀的单相奥氏体分解为在成分上差别很大的铁素体和渗碳体两相的混合物（珠光体或贝氏体），显然必须借助于扩散过程才能实现。随着温度的降低，原子扩散能力不断减弱，转变产物也将不同。当把奥氏体冷却到相当低的温度时，原子的扩散能力已很微弱，过冷奥氏体的分解转变便无法进行。此时，奥氏体将以切变方式转变成马氏体。 珠光体转变（过冷奥氏体的高温转变） 温度范围：A1－550℃ C、Fe原子均可扩散 珠光体：铁素体和渗碳体的共析混合物， 一般情况下这两相呈相间分布。 由于奥氏体向珠光体的转变温度不同，珠 光体中铁素体及渗碳体片的厚度不同，一般 分为三种名称：珠光体、索氏体、屈氏体。 强调：珠光体、索氏体、屈氏体均属于珠光体型组织，三者之间并无本质差别，且无严格的温度界限，只是片层厚度不同。 珠光体的三种形态 （1）珠光体（粗大珠光体） 形成温度A1－650℃，铁素体和渗碳体片层厚度：500－700nm.较低倍光学显微镜能分辨。 ×2500 珠光体，共析钢， 705℃等温处理， HRC15 （2）细珠光体（索氏体） 形成温度650－600℃ 铁素体和渗碳体片层厚度：300－400nm.400倍以上光学显微镜能辨别 ×2500 索氏体，共析钢， 665℃等温处理， HRC30 （3）极细珠光体（屈氏体或托氏体） 形成温度600－550℃ 铁素体和渗碳体片层厚度：100－200nm.电子显微镜下能辨别。 ×3000 屈氏体，共析钢， 595℃等温处理， HRC40 过冷奥氏体的中温转变（550－220℃） 此温度下C、Fe原子扩散不能充分进行，奥氏体分解成为介稳定的α-Fe和碳化物的混合物－贝氏体（贝茵体）。 上贝氏体：550℃稍下温度形成，羽毛状，性能不如珠光体，无使用价值。 (a) 495 ℃ (b)410 ℃等温转变组织 下贝氏体：靠近马氏体转变温度（220℃稍上）形成，也称针状贝氏体，由针状过饱和α-Fe和其上分散的微细碳化物组成。塑性、韧性比珠光体好，有使用价值。 过冷奥氏体的低温转变（220℃以下） 过冷奥氏体以非扩散方式转变成马氏体。 马氏体－碳在α-Fe中的过饱和固溶体。 马氏体点（Ms）：过冷奥氏体必须冷却到某一温度以下才能发生马氏体转变，此温度称为马氏体转变开始点或简称马氏体点。 马氏体转变终了点（Mf）：马氏体转变停止的温度。 马氏体硬度很高，但塑性和韧性都很低，断裂强度也不高，不能直接使用。 片状马氏体 Fe-1.8% C 钢冷却到-60 ℃和-100 ℃后得到的马氏体 10μm §2 过冷奥氏体等温转变动力学曲线（C曲线） C曲线的定义：将奥氏体极速冷却到临界以下各个不同温度保温，过冷奥氏体的转变量与转变时间的关系曲线。 测量方法：金相－硬度法、膨胀法、磁性法，等等。 过冷奥氏体等温转变动力学曲线作法示意图 C曲线各线段的物理意义及过冷奥氏体不同温度下的稳定性 C曲线左边一条线与纵轴之间的距离，表示过冷奥氏体等温分解所需准备时间，称为孕育期。 不同温度下奥氏体的稳定性不同，曲线呈“C”字母形状。 呈“C”字母形状的原因 高温时，过冷度（ΔT）小，相变驱动力小，孕育期长； ΔT增加，奥氏体稳定性降低，550℃左右稳定性最差，孕育期最短； ΔT继续增大，尽管相变驱动力增大，但原子扩散能力减小，孕育期加长。 共析钢（0.8％C，0.76％Mn）的C曲线 亚共析钢及过共析钢的C曲线