液位控制系统培训-Word-文档.docxVIP

液位控制系统培训资料﹙仿真﹚ 液位控制系统仿真操作对我们今后各装置工艺操作有很多相似点，所以必须掌握和理解。 培训目的：液位控制系统，主要是对三个罐的液位及压力调节，使大家掌握简单回路 及复杂回路控制及相互关系。 一、单回路调节系统: 在所有反馈控制中，简单回路反馈控制是最基本、结构做简单的一 种，由一个测量原件变送器，一个调节器，一个调节阀和一个对象构成的闭环调节系 统叫简单调节系统，也叫单回路调节系统。 单回路反馈控制由四个基本环节组成，即被控对象（简称对象）或被控过程（简称过 程）、测量变送装置、控制器和控制阀。 所以对于一个已经设计并安装就绪的控制系统，通过控制器参数的调整，使得系统的 过渡过程达到最为满意的质量指标要求。 本单元的单回路控制有：FIC101，LIC102，LIC103。 PV101APV101B PV101A PV101B 比如：LIC102 控制回路，贮槽 V102 为调节对象，液位 LIC102 为被调参数，测量变送器 LT 将液位信号送到液位调节器 LC，调节器的输出信号送到调节阀 LV102，LV102 调节阀开度的变化使贮 槽输出的流量发生变化以维持液位稳定。 二、分程控制回路 通常是一台控制器的输出只控制一只控制阀。然而分程控制系统却不然，在这种控制 回路中，一台控制器的输出可以同时控制两只甚至两只以上的控制阀，控制器的输出信号 被分割成若干个信号的范围段，而由每一段信号去控制一只控制阀。 下图中表示一台调节器去操纵两只调节阀，实施（动作过程）是借助调节阀上的阀门定位 器对信号的转换功能。例如图中的A、B两阀，要求A阀在调节器输出信号压力为 0.02～0.06MPa变化时，作阀得全行程动作，则要求附在A阀上的阀门定位器，对输入信号 0.02～0.06MPa时，相应输出为0.02～0.1MPa，而B阀上的阀门定位器，应调整成在输入信 号为0.06～0.1 MPa时，相应输出为0.02～0.1MPa。按照这些条件，当调节器（包括电/气转 换器）输出信号小于0.06MPa时A阀动作，B阀不动；当输出信号大于0.06MPa时，而B阀动 作，A阀已动至极限；由此实现分程控制过程。 本单元的分程控制回路有：PIC101 分程控制冲压阀 PV101A 和泄压阀 PV101B 100% 0 0  50% PIC101.OP  100% 三、比值控制系统 在化工生产过程中，工艺上常需要两种或两种以上的物料保持一定的比例关系，比例 一旦失调，将影响生产或造成事故。 实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统，称为比值控制系统。通常以 保持两种或几种物料的流量为一定比例关系的系统，称之流量比值控制系统。 主动量﹙主流量﹚：需要保持比值关系的两种物料中，处于主导地位的物料，称之为 主动量﹙主流量﹚。 从动量﹙付流量﹚：按主动量进行配比变化的物料，在控制过程中随主物料而变化，称 之为从动量﹙付流量﹚ 比值控制系统就是实现付流量 F  2  与主流量 F  1  成一定的比例关系： K= F2 F 1  F2 为付流量，F1 为主流量 比值控制系统可分为：开环比值控制系统，单闭环比值控制系统，双闭环比值控制系 统，变比值控制系统，串级和比值控制组合的系统等。 开环比值调节 开环比值系统是最简单的比值控制系统。随着 F1 的变化，F2 也跟着变化，满足设定要求。 这个一般不常用。 单闭环比值控制系统 单闭环比值控制系统是付流量跟随主流量的变化而变化，克服付流量本身干扰对比值的影 响。 双闭环比值控制系统 在单闭环比值控制系统的基础上，增设了主流量控制回路，克服了主流量的干扰影响。 实现精确的流量比值关系，确保两物料总量基本不变。提降负荷比较方便，只需缓慢 主流量控制器的给定，就可以提降主流量，付流量自动跟踪提降，并保持比值不便。 比值控制回路主动量与从动量的选择原则： 生产中主要物料为主动量，其它物料为从动量； 如果两种物料中，一种是可控的，另一种是不可控的，则应先考虑不可控的为主动 量，而可控的为从动量。 如果两种物料中一种供应不成问题，而另一种物料可能供应不足，此时可选择不足 的物料为主动量。 FFIC104:为一比值调节器。根据 FIC1103 的流量，按一定的比例，相适应比例调整 FI103 的流量。 对于比值调节系统，首先是要明确那种物料是主物料，而另一种物料按主物料来配比。 在本单元中，FIC1425（以 C2 为主的烃原料）为主物料，而 FIC1427（H2）的量是随主物 料（C2 为主的烃原料）的量的变化而改变。 四、串级控制系统 串级调节系统是两个调节器串连，一个调节器的输出可以用来改变另一个调节器的 设定值的复杂调节系统。系统中两个调节器都有各自的测量输入，但只有主调节器才有