《模具失效分析与故障处理》教学指南.doc

模具失效分析与故障处理 教学指南 《模具失效分析与故障处理》教学指南 一、课程的性质与任务 本书根据高等职业院校、技师学院“模具设计与制造专业”的教学计划和教学大纲，以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深模具失效分析与故障处理相关内容的学习和技能操作训练。本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容，还介绍了许多典型的应用案例，便于读者借鉴，以缩短学校教育与企业需求之间的差距，更好地满足企业用人需求。 全书分为4个模块14个任务，介绍了模具失效的基础知识、影响模具失效的因素、模具寿命及表面处理技术、模具常见故障及处理方法等知识。附录A提供了常用模具材料牌号对照表、常用模具材料比较表。 本书可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校模具相关专业的教材，也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书。 二、教学提要、课程内容、教学要求 模块一 模具失效的基础知识 了解模具失效的类型。 掌握各类磨损失效的类型和特征。 掌握断裂失效的表现形式及塑性变形失效的特征。 掌握磨损失效机理的理论分析、影响磨损失效的因素、断裂失效形式的判断、多种失效的交互作用。 熟悉冷作模具、热作模具、塑料模具的工作条件。 掌握冷作模具、热作模具、塑料模具的失效形式和特征。 明确模具失效分析的主要任务。 掌握模具失效的分析依据和模具失效分析的方法和步骤。 掌握模具失效的PDCA分析模式和主要内容。 任务一 模具失效的类型 任务二 模具的工作条件及失效的形式 任务三 模具失效分析的方法 模块二 影响模具失效的因素 学会从模具设计的角度分析影响模具失效的因素。 掌握模具几何形状、模具结构形式对模具失效的影响。 熟悉模具工作条件中的各要素对其失效的影响形式。 掌握模具工作条件各要素影响其失效的对策措施。 掌握模具材料的各种使用性能和工艺性能。 掌握模具材料的使用性能与失效的关系，模具钢冶金质量对模具失效的影响。 掌握模具材料的选用。 熟悉模具制造环节对其失效的影响的内容。 掌握模具零件毛坯锻造缺陷与预处理、模具的冷加工缺陷、模具的热处理缺陷、模具的表面处理缺陷和模具的装配缺陷对模具失效的影响因素及防止。 初步学会如何灵活运用失效分析理论来正确剖析失效的事例，从而找到相对应的延缓或防避的对策措施。 任务一 模具结构及零件结构的影响 任务二 模具工作条件的影响 任务三 模具材料性能对失效的影响 任务四 模具制造对失效的影响 任务五 常用模具失效分析实例 模块三 模具寿命及表面处理技术 掌握模具寿命的概念。 掌握模具寿命与生产率、产品成本的关系。 熟悉当前提高模具寿命的主要有效途径，掌握行之有效的基本方法。 了解应用模具表面处理技术的目的和作用，掌握常用模具表面处理技术方面的基础知识及强化技术的应用。 任务一 模具寿命概述 任务二 提高模具寿命的措施 任务三 模具材料表面强化技术 模块四 模具常见故障及处理方法 熟悉及掌握冲压模具的各种常见的故障类型和产生的原因。 掌握塑料模常见的故障类型。重点掌握塑料注射模的常见故障及排除办法。 了解压铸模具故障类型，掌握其常见故障及处理方法。 任务一 冲压模常见的故障及处理 任务二 塑料模常见的故障及处理 任务三 压铸模常见的故障及处理 三、教学建议 在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。 1．在教学中要积极开展多媒体等现代化教学手段，以达到良好的教学效果。有些内容，可以到实验、实训室结合相关设备、器材进行讲授，以增加学生的感性认识，便于理解掌握。 应加强实践教学，增加实训内容，以提高学生的实际动手能力和技能。 2．注意模具失效分析与故障处理技术的新发展，适时引进新的教学内容，拓宽学生的视野，增强学生的适应能力。 3．考核办法 要注意改革考核手段与方法，可以通过课堂提问、学生作业、平时测验、实验及考核情况综合评价学生成绩。对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励。