甲醇生产方法简介.pptVIP

七、甲醇合成工艺 七、甲醇合成工艺 七、甲醇合成工艺 单击此处编辑母版标题样式 （一）、甲醇生产方法简介 （1)氯甲烷水解法 在350℃，于流动系统中进行这一过程时，所得到的甲醇产率为67%，二甲醚为33%。氯甲烷的转化率达98%。尽管反应指标尚好，又是在常压下进行反应，工艺简单，但反应过程中氯以氯化钙的形式消失，因此水解法价格昂贵，没有在工业上得到广泛应用。 （2)甲烷部分氧化法 适宜条件：在催化剂作用下，采用压力101.32～202.64×105Pa，在350～500℃下，有利于甲醇的生成。优点：这种制甲醇的方法工艺流程简单，节省建设投资.缺点：这种氧化过程不易控制，常因深度氧化生成碳的氧化物和水，而使原料和产品受到很大损失，使甲醇的总收率不高。 由于该方法甲醇收率不高（30%），虽然已有运行的工业试验装置，甲烷氧化制甲醇的方法仍未实现工业化。 （3)液化石油气氧化法 a、目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。 b、典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。 c、目前，世界上约70%的甲醇生产采用英国ICI公司的中、低压法生产，规模从50t/d到2500t/d。此外，还有德国Lurgi、美国UCI、丹麦Topsoe等生产工艺。 低压法 中压法 高压法 (4)合成气合成甲醇 （二）、合成气合成甲醇工艺 中压法 气相法 浆态床工艺 液相络合催化法 中压法是在5～10MPa压力下合成甲醇的方法成功地解决了高压法的压力过高对设备、操作所带来的问题，同时也解决了低压法生产甲醇所需生产设备体积过大、生产能力小、不能进行大型化生产的困惑 低压法是在操作压力为5MPa，反应温度在230～270℃范围下，使用铜基低温高活性催化剂生产甲醇的工艺，低压法操作压力较小，但设备体积庞大，生产能力较小，且甲醇的合成收率较低。 高压法 高压法是在压力为30MPa，温度为300～400℃下使用锌铬催化剂合成甲醇。高压法合成甲醇由于操作压力高，动力消耗大，设备复杂质量差等缺点，正在逐渐淘汰 液相法 低压法 单击此处编辑母版标题样式