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第二节 机械零件修复技能训练实例 3.注意事项 1)大型机床床身导轨的刮削,应在原机床基础上进行, 并保持立柱、横梁等为不拆除的状态,这样可保持刮削后精度稳定。 2)另外,长导轨刮削时,应考虑季节气温的差异。 第二节 机械零件修复技能训练实例 一、圆环平导轨 立式车床等回转机床采用圆环平导轨。 1.切向测量法 (1)检验工具及技术要求 (2)理想圆环平导轨的切向测量及其图形特性 (3)绘制标准正弦曲线 ●训练2 大型机床环形导轨的刮研及测量 水平仪的读数精度为0.02mm/1000mm。 图4-18是按 计算后绘制的,可绘制1~2 个周期的标准正弦曲线,如图4-19所示。 第二节 机械零件修复技能训练实例 图4-18 标准正弦曲线的绘制 图4-19 1个周期的正弦曲线 第二节 机械零件修复技能训练实例 (4)标准正弦曲线活动比较法的应用 采用水平仪切向测量法读得一组数据(格数),据此 作出运动曲线。 (5)操作要点 (6)操作步骤 可以操作要点为主要依据 2.刮研修理工艺 3.底座水平的调整 可利用切向测量法得出实测曲线,通过正弦曲线活动比较 法,确定安装水平的误差和导轨直线度误差过大主要出现在哪里。 (1)操作要点 1)必须以正弦曲线活动比较法的结果为调整依据。 第二节 机械零件修复技能训练实例 2)进行调整时,应兼顾导轨与主轴轴线和立柱导轨等垂直度误差及导轨的扭曲变形。 3)在调整过程中,务必在应调整部位的导轨表面以及附近位置,多放几个水平仪,以便于观察调整时气泡的变化情况。 4)为了调整效果好,应反复几次进行调整。 (2)操作步骤 二、圆环V形导轨 滚齿机等精度较高的机床具有圆环V形导轨。 1.切向测量法 圆环V形导轨切向测量法与圆环平导轨切向测量法在测量方法和直线度误差计算原则上无区别,但水平仪垫块形状却有很大不同。 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第四章 精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行机械零件的修复 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第四章 精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行机械零件的修复 第二节 设备安装技能训练实例 第四章 精密、大型、高温、高压、耐腐 蚀、高速运行机械零件的修复 了解机械零件的修复方法,掌握不同类型机械零件的修复技能。 第四章 精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行机械零件的修复 目 录 第一节 机械零件修复必备专业知识 一、概述 二、机械加工 三、钳工 四、压力加工 五、金属热喷涂 六、焊修 七、电镀 八、刷镀 九、粘接 十、修复工艺的选择 第四章 精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行机械零件的修复 目 录 第二节 机械零件修复技能训练实例 训练1 大型机床直导轨的刮研及测量 训练2 大型机床环形导轨的刮研及测量 训练3 Y7520W型螺纹磨床砂轮主轴的修复 训练4 高压、高温设备机械零件的修复 训练5 耐腐蚀、高速运行机械零件的修复 复习思考题 第四章 精密、大型、高温、高压、耐腐蚀、高速运行机械零件的修复 第一节 机械零件修复必备专业知识 一、概述 合理地选择和运用修复技术,是提高维修质量、节约资源、缩短维修时间和降低维修费用的有效措施。 常用的修复技术有:机械加工、钳工、压力加工、金属热喷涂、焊修、电镀、刷镀、粘接等。 二、机械加工 1.铰孔 铰孔是利用铰刀进行精密孔加工和修整性加工的工序,它能得到很高的尺寸精度和较小的表面粗糙度值,主要用来修复各种配合的孔。 2.珩磨 珩磨是采用珩磨头对被加工的孔作既旋转又上下沿轴向往复的综合运动,从而磨去一薄层金属,使孔的表面粗糙度值变小,精度得到很大提高。 第一节 机械零件修复必备专业知识 3.研磨 研磨是采用研具,在工件表面上进行研磨,磨去一层极薄 的金属,以获得一定的加工精度和表面粗糙度。 4.刮削 刮削是采用刮刀从工件表面上刮去很薄一层金属的手工操作。 三、钳工 1.钳工修补 (1)键槽 (2)螺孔 (3)铸铁裂纹修补 第一节 机械零件修复必备专业知识 2.局部更换法 若零件的某个部位局部损坏严重,而其他部位仍完好,一般不宜将整个零件报废,可把损坏的部分除去,新制作一个新的部分,并以一定的方法使新换上的部分与原有零件的基本部分连接成为整体,从而恢复零件的工作能力,称为局部更换法。 3.换位法 有些零件通常产生单边磨损,或磨损有明显的方向性,如果结构允许,可将它们换一个方向安
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