机床夹具设计与制造1_第二章.pptx

第二章形状和位置公差 理解形位公差的基本概念，掌握形位公差的分类方法、特征项目及符号，了解公差带和公差原则的概念，掌握形位公差的标注方法。第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念一、形位公差的特征项目及其符号第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念表2-1　形位公差的特征项目及其符号第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念表2-1　形位公差的特征项目及其符号第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念二、形位公差的代号三、形位公差的基准符号第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念图2-1　形位公差代号第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念四、零件的几何要素图2-3　零件的几何要素1.按存在的状态第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念(1)理想要素　具有几何学意义的要素。(2)实际要素　零件上实际存在的要素。2.按在形位公差中所处的地位(1)被测要素　图样上给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。图2-4　被测要素与基准要素第二章 形状和位置公差 第一节　基 本 概 念1)单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。2)关联要素：与其他要素有功能关系的要素。(2)基准要素　用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素。3.按几何特征(1)轮廓要素　构成零件轮廓的点、线或面。(2)中心要素　对称要素的中心点、线、面或回转表面的轴线。第二章 形状和位置公差 第二节 形位公差各项目的意义一、形位公差带1.形位公差带的含义2.形位公差带的组成(1)形位公差带的形状　形位公差带的形状由被测要素的几何特征和设计要求决定。(2)形位公差带的大小　给定的公差值的大小，主要用以体现形位精度要求的高低，通常指形位公差带的宽度或直径。(3)形位公差带的方向　组成公差带的几何要素的延伸方向。第二章 形状和位置公差 第二节 形位公差各项目的意义(4)形位公差带的位置　形位公差带的位置分浮动和固定两种情况。第二章 形状和位置公差 第二节 形位公差各项目的意义二、形位公差各项目的意义第二章 形状和位置公差 第二节 形位公差各项目的意义1.形状公差(1)直线度　控制实际直线对理想直线变动量的指标。(2)平面度　控制实际平面对理想平面变动量的指标。(3)圆度　控制实际圆对理想圆变动量的指标。(4)圆柱度　控制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的指标。2.形状或位置公差第二章 形状和位置公差 第二节 形位公差各项目的意义(1)线轮廓度　控制实际曲线对理想曲线变动量的指标。(2)面轮廓度　控制实际曲面对理想曲面变动量的指标。3.位置公(1)平行度　控制被测实际要素对基准在平行方向上变动量的指标。(2)垂直度　控制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的指标。(3)倾斜度　控制被测实际要素对基准在倾斜方向上变动量的指标。第二章 形状和位置公差 第二节 形位公差各项目的意义(4)对称度　控制被测实际要素对基准要素共面性的要求。(5)位置度　控制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标，它的定位尺寸为理论正确尺寸。(6)同轴度　控制被测轴线偏离基准轴线的指标。(7)圆跳动　被测要素绕基准轴线在无轴向移动的前提下旋转，在任一测量平面内旋转1周时的最大变动量，即最大跳动量与最小跳动量之差。(8)全跳动　被测要素绕基准轴线，在无轴向移动的前提下旋转，在整个表面上的最大变动量，即最大跳动量与最小跳动量之差。第二章 形状和位置公差 第三节 形位公差的标准一、形位公差标注的基本规定1.被测要素的标注1)当被测要素为轮廓线或为有积聚性投影的表面时，将箭头置于要素的可见轮廓线或轮廓线的延长线上，并与尺寸线明显地错开，如图2-5所示。第二章 形状和位置公差 第三节 形位公差的标准图2-5　被测要素为轮廓线时的标注2)当被测要素为中心要素时，则指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图2-6所示。第二章 形状和位置公差 第三节 形位公差的标准图2-6　被测要素为中心要素时的标注3)当被测表面的投影为面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面的投影上，如图2-7所示。2.基准要素的标注1)当基准要素为轮廓线或为有积聚性投影的表面时，将基准符号置于轮廓线上或轮廓线的延长线上，并使基准符号中的连线与尺寸线明显地错开，如图2-8所示。第二章 形状和位置公差 第三节 形位公差的标准图2-7　被测要素的投影为面时的标注第二章 形状和位置公差 第三节 形位公差的标准2)当基准要素为中心要素时，基准符号中的连线应与尺寸线对齐，如图2-9所示。图2-9　基准要素为中心要素时的标注3)当基准要素的投影为面时，基准符号可置于用圆点指向实际表面的投影的参考线上，如图2-10所示。4)任选基准的标注：对于具有对称形状的零件上两个相同要素的位置公差，常常标注任选基准。