电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究.docxVIP

电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究.docx

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电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究   摘 要:电力能源是人们日常生活当中必不可少的能源,同时,供电运输工作的安全与稳定还关系到企业生产经营工作的状态,尤其是一些对电压高低有需求的工业企业。因此,为了保证电力运输工作的有序运行,相关工作人员需要将工作重点放在对电气一次设备的连接检查工作上,解决设备连接部位过热的问题,有针对性地提高检修工艺的质量及水平。   关键词:电气传输 一次设备 连接部位 过热检修工艺      一次设备连接部位过热是电气设备运行中的常见问题,严重影响到设备的安全运行和正常发电生产。基于此,该文就结合一次设备连接部位过热的检修工艺操作流程,研究工艺的优化方法。   1 分析电气一次设备连接部位产生过热现象的原因   要想优化电气一次设备连接部位过热的检修工艺,首先就需要了解一次设备的工作原理,从中分析出造成过热现象的根本原因。   1.1 设备选材问题   电气一次设备是指直接用于生产、变换、输送、疏导、分配和使用电能的电气设备。说简单直白一点,一次设备就是接触高压的设备。相关设备类型有很多,在实际进行电气一次设备的安装及连接工作时,对设备的材料及型号的选择如果不符合实际电气传输的需求,就会导致设备的连接部位在运行过程中出现过热的问题。不仅会影响电气传输工作的效率,而且容易引发安全问题,需要相关工作人员引起高度重视。比如,对于电气接头类的纯电阻设备来说,当电气接头的接触电阻由于某种因素如接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时,将使接触面的温度升高超过其熔点而熔化,从而会使接头温度超过熔点温度而熔化。   1.2 员工操作问题   电气一次设备连接部位出现过热现象的主要因素就是员工的操作能力问题,由于连接部分接触不良,再加上高压电流持续通过就容易出现设备过热的现象。而引发这个现象的根本原因就是由于员工的操作行为不规范,没有定期对线路连接状态进行安全检查,这也与相应供电企业的管理制度有待进一步完善有一定的关系。同时,企业应当定期对员工进行专业工作能力及素质的教育培训工作,这是提高过热检修工艺应用效果,保证电气运输安全性与稳定性的关键环节。然而,大多数供电企业都没有意识到这方面工作的重要性,导致了员工工作行为不规范,工作态度存在问题。这些都是目前供电企业在研究优化过热检修工艺时,需要解决的主要问题。   2 过热检修工艺的操作流程及相关注意事项   2.1 变压器过热检修   供电企业的电气传输工作需要结合人们的实际需求进行高低压的灵活转换,而这就涉及到对变压器设备的科学安装工作,这是电气一次设备当中保证电压顺利传输,满足人们用电不同需求的关键设备之一,其工作的稳定性直接影响到人们日常用电安全的问题。因此,必须要对变压器连接部位的过热检修工作进行详细的分析。在具体的检修工作当中,首先,工作人员需要关注的就是变压器设备的使用寿命问题,然后对变压器进行清洁工作。针对于过热检修的工艺通常必须要在断电的状态下完成,以防止检修过程中出现安全隐患问题。检修时,需要检查设备的各个连接部位是否有松动现象,并及时加以紧固,防止出现设备连接部位过热的情况。同时,还要对设备连接处的老化程度进行检查,分析是否需要更换相应的零部件,以此来提高设备的运行效率,保证电气的稳定传输。最后,应当启动变压器,进行高低压的模拟转换操作,观察设备是否会出现过热问题,确保安全之后才能投入实际的使用过程当中。   2.2 开关检修   电气的运输工作需要通过总开关来启动设备,同时,各个设备在运行时也有相应的开关机按钮,开关如果出现连电的情况就容易导致其与设备的连接线路产生过热问题,严重情况下还会引起设备短路,造成设备运行故障。因此,工作人员必须要将检修工作的重点放在对开关的维修上,通常检修工作是具有周期性的规律,工作人员需要定期进行整体的检修,并应当安排小组作业,尽量缩短停机检修的时间,以免对人们日常用电造成不良影响。目前,市场上常见的开关类型有很多,而不同的设备类型在检修方法上也有一定的区别。比如,隔离式开关一般1年进行1次小规模的检修,隔离刀闸一般3~5年进行一次大规模的检修。这种开关使用过程中相对较为安全,是供电企业常用的开关类型之一。此外,从检修工作方式来看,一般可以分为带电作业和停机作业两种,但不论是哪种方式都对员工的工作能力有一定的要求。   2.3 电压互感器检修   电压互感器与变压器的功能类似,都是调节电压的设备。而从用途上来看,电压互感器主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能。电压互感器也需要按时进行检修工作,并需要保证员工工作行为的规范性。检修周期为1年1次小的检修和5年1次大规模的检修。科学设定检修工作的时间,可以显著提升設备的使用寿命。而具体的检修工艺流程

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