第二节 电气调试与试运行技能训练实例 (2)用直流补偿法检定单相功率表 检验电路如图11-3所示。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 图11-2 用互感器扩大标准表量限 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 图11-3 用直流补偿法检定单相功率表 1)根据功率表的额定值,选好分压器RV的分压系数和标准电阻R0的阻值。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 2)改变功率表电流电路中的电流,使被检表准确地指在被检分度线上。3)再将开关S扳向位置1,用电位差计校核电压值是否稳定。 4.注意事项1.训练目的2.训练准备3.训练要领(1)功率因数表(相位表)校定的一般要求1)检定用的电源要具有单独的电压输出、电流输出,两者的相位差应平滑、精密、可调,并具有一定稳定性。2)相位表应在额定电压、额定电流条件下检定。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 3)功率因数表应在额定频率或在频率范围内任选某一频率检定,若未注明时,应在50Hz下检定。4)三相功率因数表应在对称负载条件下检定。5)功率因数表有附加电阻的应配套一起检定。(2)功率因数表误差的要求 见表11-7。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 表11-7 功率因数表误差的要求 仪表准确度等级 0.5 1.0 1.5 2.5 5.0 基本误差 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 ±5.0 示值变差 0.5 1.0 1.5 2.5 5.0 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 (3)功率因数表检定方法1)直接比较法检定。 图11-?4 直接比较法检定功率因数表a)检定单相功率因数表 b)检定三相功率因数表 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 表11-8 直接比较法对标准表准确度等级要求 被检定功率因数表准确度等级 1.5 2.5 5.0 标准表准确度等级 0.5 1.0 1.5 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 2)功率表法检定。 图11-5 功率表法检定功率因数表 4.注意事项1.训练目的2.训练准备 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 图11-?6 电能表检验接线图a)单相电能表 b)三相三线电能表 c)三相四线电能表WN—标准电能表或功率表 WX—被检电能表 A—电流表 V—电压表BYH—标准电压互感器 L、K—标准电流互感器一、二级绕组的发电机端 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 3.训练要领(1)启动、潜动试验 单相标准电能表和安装式电能表,在参比电压、参比频率和功率因数为1的条件下,负载电流升到规定值后,标准电能表应启动并连续累计计数,安装式电能表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁。(2)确定电能测量的基本误差 达到通电预热时间后(预热时间按生产厂技术要求),按《电子式交流电能表》(JJG 596—2012)规定的负载点进行检定。 (3)校核计度器示数 安装式电能表在确定基本误差之后校核计度器示数。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 (4)确定电能测量标准偏差估计值 (5)确定日计时误差和时段投切误差 确定日计时误差方法是:将晶控时间开关的时基频率检测孔(或端钮)与计时误差等于(或优于)0.05s/d的日差测试仪 (电子表校表仪)的输入端相连,通电预热1h后开始测量时间,重复测量10次,每次测量时间1min,取10次测量结果的平均值,即得瞬时日计时误差。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 (6) 确定需量示值误差 用标准电能表法确定需量误差时,在测试期间对负载功率稳定度的要求和对标准电能表准确度等级的要求与用标准电能表法确定电能计量基本误差时相同。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 (7)确定需量周期误差 1.训练目的2.训练准备3.训练要领(1)试验前检查1)检查电动机的装配质量,如外形是否完整、紧固螺栓是否旋紧、出线端连接和标记是否正确。2)检查转子转动是否十分灵活及轴承是否运转平稳。 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 3)对于滑动轴承,应检查油杯内是否有油、用油是否清洁、油量是否合适,以及是否漏油。4)直流电动机和绕线转子电动机应检查电刷、刷架及集电环的装配质量,以及电刷与换向器或集电环接触是否良好,电刷位置是否正确,电刷在刷握中是否灵活,电刷压力是否符合要求。5)封闭自冷式电动机应检查排风系统是否良好。6)检查电动机轴身、换向器的径向圆跳动是否符合要求。7)检查电动机安装尺寸有无改变等。(2)试验内容1)测量直流电阻: 第二节 电气调试与试运行技能训练实例 ① 测量方法:每相绕组的电阻在10Ω以上的,可采用万用表或电压降法测量;每相绕组的电阻在1~10Ω时,常用惠斯顿电桥测量;每相绕组的电阻在1Ω以下的,最好采用开尔文电桥测量。② 注意事项: 第二节 电气调试与试
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