模具技术概论课题2 (7).pptx

课题2 模具生产过程的管理;特点：设计变更频繁——减少设计变更和快速响应设计变更是要面对的问题。 难点：如何协调材料、零部件和人力的投入；如何确定生产计划和安排设备——并行工程。 思路：作业计划中做好负荷平衡，使生产过程同步化。 生产能力是一个动态的概念，“制造瓶颈”会随产品不同而变化和转移。 方式：年度计划几乎无法制定；做好短期生产计划和作用计划是现实和重点。;模具企业生产管理重点;模具企业先进的管理方法;管理内容;模具生产过程的技术管理;设计图样的审校;模具工艺文件;图样更改手续;文档归档与保存方法;模具图样;计划工程师依《模具部图样交接记录》对模具设计图样加以整理、完善（包括电极图样），提交一套修改完善的设计图样软盘或光盘，软盘或光盘上应注明模具名称、编号和设计者，以及所用设计软件的名称、版本等需要说明的内??。;模具的存储与管理;模具管理台帐 模具管理台帐是对库存全部模具进行总的登记与管理，主要记录模具号及模具。 模具技术档案 对于每副模具都应建立技术资料档案，包括模具的原始图样、备件规格、压件情况、压件数量、维修改造状况，以便于今后对该模具能做到正确、合理的使用。 对模具的使用状态监定记录卡及《模具的维修/改造记录卡》要做到定期归档。模具的技术档案由工艺管理部门保存。;模具的分类管理;模具入库、发放的管理办法;模具的储存保管;在凸模（凹模）刃口及型腔处、导套导柱接触面上涂以防锈油，以防长期存放后生锈； 模具在存放时，收藏保护块要完整（特别是大、中型模具），以避免卸料装置长期受压而失效； 模具（特别是大、中型）上、下模应整体装配后存放，决不能拆开存放，以免损坏丢失工作零件； 对于长期不使用的模具，应经常检查其保存完好程度，若发现锈斑或灰尘应及时处理。