自动化机械设备 倾翻炉（1）.pptVIP

倾翻炉（35吨电热倾翻式混合炉） 一、作用 二、构造 三、炉体结构、性能及材料 四、操作及注意事项 五、维护保养 六、经常出现的故障及排除 一、作用 （1）合金液二次精炼的场所，进一步净化铝熔体； （2）调整化学成分； （3）浇铸前调整温度； （4）对铝熔体起到静置、澄清作用。 二、构造 倾翻炉由炉体（炉体钢结构、耐火炉衬）、炉门及升降装置、加热系统、排烟系统、铝液测温装置、控制系统、炉门集气装置、倾翻系统等组成。 三、炉体结构、性能及材料 35吨电热倾翻式混合炉采用电辐射管加热，有较好的快速升温和控温能力。炉体钢结构由16mm厚的钢板及型钢焊接制成，结构设计充分考虑倾动炉的特点，具有良好的刚性及结构强度。所有炉壳开孔处，均进行了加固，用以承受热应力和机械应力，具有良好的结构刚性和气密性; 炉体钢结构侧墙钢板上设有若干排气孔，便于在烘炉期间耐火材料所含有的水份排出。炉体钢结构制作或安装完成后，在其外表面涂上耐高温的银粉漆。 结合该炉的特点，内衬设计时尽量减少扒渣死角，满足扒渣及工艺要求。熔池以下侧墙、炉底及炉底斜坡接触铝液部位采用优质的高铝砖砌筑。熔池以上炉墙采用耐火粘土砖、硅藻土砖、陶瓷纤维板组成，炉顶为吊挂式结构设计，由优质浇注料、硅酸铝针刺毯、轻质浇注料等组成，并采用耐火锚固钩及锚固砖将炉顶浇注料整体吊挂于炉顶型钢上。炉门由浇注料整体浇注，加不锈钢锚固钩组成。 四、操作及注意事项 （1）使用前必须先检查电气系统、液压系统、加热元件接触状态、防护网、炉体各部位是否正常，若有故障，排除后方可使用。 （2）炉内操作前必须确认倾翻炉已断电。 必须对所有接触铝液的工器具进行干燥，防止爆炸伤人。 （3）倾翻炉工作过程中，禁止人员在炉子周围休息或做与工作无关的事。应根据浇铸速度可以适当调整倾翻炉倾翻速度。 （4）升温过程中发现加热元件接触处发红、松动等异常，立即关闭电源，停止升温，报告当班负责人处理。 （5）保温过程中，对炉子、电气系统、加热元件、液压系统等进行监控，发现问题，及时停电，报告当班负责人处理。 （6）操作过程中防止铝液飞溅到加热元件上和工器具触碰加热元件。 （7）倾翻炉内作成分调整投入物料前，必须先确认其它炉门前无人，防止铝液飞溅伤人。投料后进行除气精炼、搅拌、扒渣操作。 （8）升降炉门按钮时连动进行，遇紧急情况时将控制箱旁边的黑色紧急开关关闭，操作完毕后将扭动开关关闭。 五、维护保养 （1）每周对炉体进行清渣检修； （2）新炉进行烘炉，必须按照升温曲线、保温时间严格执行； （3）上班时检查炉门、炉顶、炉墙、炉底、炉眼是否存在松动裂纹，如有应及时处理； （4）各电机运行一年要进行检修并添加润滑剂； （5）每班检查倾翻系统，有漏油现象要及时报告检修处理； （6）各油路管道要畅通、无泄漏； （7）各电机运行无异响、异常振动； 六、经常出现的故障及排除 （1）在保温过程中发现电辐射管全部不亮，但是加热是开启状态，一般是因为所有电辐射管损坏或电路跳闸，此时应及时到电控柜室查看显示电流，如全部为0则及时联系检修进行复位。 （2）在倾翻浇铸过程中出现铝液跟不上，增大速度还是无效果，一般是因为倾翻炉出铝口有堵塞现象或红外线感应装置下流槽中有杂物，应及时查看并清理。 （3）炉门升降装置失灵或无效，一般是线路短路或继电器损坏，此时应及时的将应急开关（右边黑色开关）关闭，联系检修处理。 * * *