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XXX 公司
装配工序卡片
产品型号
零件代号
零件名称
共 页
XXX 公司
装配工序卡片
102
102 主体
第 页
XXX 公司
装配工序卡片
车间
装配
工序号
10
工序名称
清洗
主 要 零 部 件
序号
名 称
图号
规格
备注
1
壳体
B-102-01AW-Ⅱ-4
2
齿轴盖
B-BTY-14-G
3
缸盖
B-BTY-09-W
4
滚针轴承
B-102A.0.1-04
5
调速阀
B-BTY-10-W
工步号
工 步 内 容 及 技 术 要 求
设备
工艺装备
辅助材料
工时定额
1
根据当日的生产计划领取壳体,按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。
专用清洗机
2
根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖,按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清
超声波清洗机
洗齿轴盖、缸盖。
3
用汽油将调速阀、滚针轴承清洗后用压缩空气软干净,擦干或自然晾干。
专用清洗机
汽油
编制(日期)
校对(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XXX 公司
装配工序卡片
产品型号
零件代号
零件名称
共 页
XXX 公司
装配工序卡片
102
102 主体
第 页
XXX 公司
装配工序卡片
车间
装配
工序号
20
工序名称
部件组装
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
主 要 零 部 件
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
序号
名 称
图号
规格
备注
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
1
壳体
B-102-01AW-Ⅱ-4
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
2
调速阀
B-BTY-10-W
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
3
密封圈
4×1.5
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
4
齿轴盖
B-BTY-14-G
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
5
密封圈
11.2×2.65
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
6
滚针轴承
B-102A.0.1-04
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
7
密封圈
20×1.8
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动螺丝刀旋紧;
2、所有密封圈在装配时不允许有扭曲现象;3、紧定螺丝须旋到底,有利于厌
氧胶有效固化,残留在表面的厌氧胶要擦干净,24 小时后进行下道工序。
8
缸盖
B-BTY-09-W
注意事项:1、装调速阀时,首先将调速阀轻轻旋入调速阀螺纹孔内,保证螺纹副啮合后,
再用电动
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