机械维修工操作规程.docxVIP

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机械维修工操作规程 一般规定 应经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资 格证后,持证上岗。 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度 和其他有关规定。 熟悉各种机修工艺的操作要领,掌握常用设备、工具的使 用方法。 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 工作前的准备 工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求。 设备安装、检修施工前,必须学习与工作有关的规程和安 全技术措施,多人工作时要明确施工人员和安全负责人,施工人员要明确分工,清楚安全注意事项。检查、整理工作现场。 正常操作 机修部分 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度,严格按设备 完好标准施工。 拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标 记和记录,并妥善保管。 拆卸的零部件应清洗干净,设备加工面如有腐蚀应进行处 理,并涂上适当的润滑油脂。 装配时,应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度 等级,必须符合要求后方可装配。 在拆装轴承等淬火机件时,应使用铜棒、铝棒或木棒垫 着锤击,不得用大锤直接敲打。 装配轴瓦应符合下列要求: 组装轴承时,应加热装配,不得用大锤打入,如果用油加热轴承时,油温不得超过120℃。 轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠近,轴承盖和垫圈必须平整,并均匀地紧贴在轴瓦端面上,如设备技术文件规定有间隙,按规定留出。 基础及各紧固螺栓长度合适,满帽后留2-3扣。 检查减速箱齿轮时,应符合下列要求: 箱内清洁无杂物,润滑油符合要求。 传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定,如果用压铅法检查,铅条的长度不得少于5个齿啮;齿长者,应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条。 圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求,沿齿长不小于50%,沿齿高不少于40%。 用着色法检查传动齿轮的啮合的接触斑点应符合下列要求:①将颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动3-4转;②圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于侧面的中部并接近小端;③可以传动的齿轮两面均应检查;④接触斑点的百分值应符合有关规定。 各种联轴节装配后,两个半联轴节连接后端面的间隙和 两轴的不同轴度应符合完好标准。 检查、维修减速箱时,起吊应平衡,不准碰坏齿轮;拆 装时应有专人指挥,检修后运行平稳、无振动,结合面及转动部位应密封严密,符合设备完好标准。 检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡主,使 其不能滑动后方可检修。 安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械;部件 组装或整件组装,必须严格按工艺要求进行,机内不得 有异物。 检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。 设备试车前要先用手盘动,检查转动是否轻快,有无摩 擦和异常现象,确认一切正常后,方可试车,交付使用。认真填写检修记录,并将拆卸的设备配件撤回,能再使用的入库摆放整齐,不得留在现场,搞好环境卫生方可收工。 高空作业部分 严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风 动工具。凡离地面2m以上进行操作即为高空作业。所有高空作业,不论工种、地点、时间,不论专职或临时,都应执行本操作规程。 登高作业前,应先检查所用登高工具和安全用具是否安 全可靠;如不符合质量和使用要求,禁止使用,并拒绝登高作业。 高空作业要穿软底鞋,不准穿拖鞋和塑料鞋,以防滑倒 和摔下;必须戴安全帽和系安全带,安全带高挂低用,并系在工作点上方结实牢固的物体上,禁止拴在尖锐棱角的物体上。 在高空安装物件或其他作业,使用撬棍校正位置时,人 须站稳,用力恰当,撬入深度适中,不能用力过猛,以防撬棍滑脱而摔倒,引起高空坠落。 在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环境进行高空作 业时,必须采取防滑措施。工作现场清理干净,以防滑倒。 登高用梯子必须牢固、稳定可靠,与地面夹角在65°- 70°,双脚梯开档不宜太大,两脚需系拉绳,挂牢挂钩,以防滑倒伤人,同时必须有专人负责扶梯,不得使梯脚滑动或梯身摇晃。 高空作业应随身携带工具袋,将工具装入袋内,条件限 制使用工具袋时,应把工具栓在手腕上,以防落下伤人。不准从高空向地面乱扔工具及杂物,上下传递工具应用吊绳。 禁止工作人员或非工作人员在高空作业点下面停留和通 过。 在高空使用气割电焊时,应采取措施,防止割下的金属 或烧渣落下伤人。 在厂房高空作业时,特别要注意周围环境,如电缆、电 线、各种机械设备、管道,如有威胁工作人员安全的因 素,应立即排除或停止作业。 遇有6级以上大风和下大雨时,禁止高空作业。若因抢 修需要,必须采取有效的安全措施。 凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视 以及其他不适合高空作业者,不得从事高空作业。 胶接胶带接头部分 工作前将工具准备齐全,如丁字尺、不锈钢板尺、粉线 盒、带色铅笔、刀具、手持软轴砂轮机、大木锤、钢丝刷、碘钨灯、钩刀、油磨石、电吹扇、挑钳、划规、手锤、夹板、

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