企业管理培训教材-成本培训手册PPT课件教材.ppt

不同成本类型它的成本控制方法不一样： 固定成本：努力提高产量，从而减少单位产品占有的固定成本额。 变动成本：努力降低单位产品成本耗用量，从而减少变动成本总额。 对不同部门而言，它们的可控成本范围也不尽相同。 如车间的人员数量对制造部主管来说为可控成本，但对班组长来说属于不可控成本，它只能对现有人员进行合理的分工，提高生产效率。 再如公司所有的厂房设备数量就是公司从全局考虑决定购买与否，对公司来说就是可控成本；但对制造成部而言基本上属于不可控成本。 好的成本管控：就是针对不同部门的可控成本进行层层管理控制。 生产人员对成本负责，所以必须学会如何看制造费用报表。如何从制造费用报表中看出生产管理存在的问题。总经理对利润负责，所以必须关注财务报表。 公式是很简单：三个变量（利润、售价、成本），两个符号（等号、减号），公司所有员工均知道。 公式包含内容是非常非常复杂的：企业任何生产、销售活动都可以在这个公式体现 （1）说明老板为什么会辛辛苦苦开工厂、办企业。就是因为开工厂、办企业有利润可赚，有利可图。开工厂的都是企业家不是慈善家。 （2）多赚取利润有两个途径： A：提高产品档次，努力提高售价，价格卖的高高； B、控制支出、努力降低成本。 实现这两个途径又有许多工作可以做。 所以有的公司会走薄利多销的方法，也有的企业就会走产品精品化，走高端路线。 公式是很简单：三个变量（利润、售价、成本），两个符号（等号、减号），公司所有员工均知道。 公式包含内容是非常非常复杂的：企业任何生产、销售活动都可以在这个公式体现 （1）说明老板为什么会辛辛苦苦开工厂、办企业。就是因为开工厂、办企业有利润可赚，有利可图。开工厂的都是企业家不是慈善家。 （2）多赚取利润有两个途径： A：提高产品档次，努力提高售价，价格卖的高高； B、控制支出、努力降低成本。 实现这两个途径又有许多工作可以做。 所以有的公司会走薄利多销的方法，也有的企业就会走产品精品化，走高端路线。 研发报价－成本中心标准－实际成本 主要靠人工操作的工序，熟练工人在产量翻倍增加的情况下，效率可能提升10%左右，其他消耗会降低。一般行情。 通过高管自身的成本执行力，影响中基层管理人员的思维，建立成本管理的体系，只有这样从上至下的贯彻所形成的文化才可以延续，否则，当危机不再明显时，就可能产生懈怠及反弹。 通过高管自身的成本执行力，影响中基层管理人员的思维，建立成本管理的体系，只有这样从上至下的贯彻所形成的文化才可以延续，否则，当危机不再明显时，就可能产生懈怠及反弹。 通过高管自身的成本执行力，影响中基层管理人员的思维，建立成本管理的体系，只有这样从上至下的贯彻所形成的文化才可以延续，否则，当危机不再明显时，就可能产生懈怠及反弹。 合理划分成本中心，即对象，不一定以部门为单位，而应再做明细分解。 第一块版块结束，转至总结。 设计思想是指技术人员的成本价值思想，要具有成本理念。 即设计工具，技术人员设计时应考虑成本。 某产品的消耗比重高于其产值比重的，就应是VE的对象。 如果在产品立项时，价值系数1，则可以不予立项。 成品各配件的寿命匹配，高度性价比，举日本汽车为例。 预防与鉴定成本属投入，而内外部损失成本属产出，老师建议财务单列项目进行管控，个人认为统计四项成本，纵向对比投入与产出的比率。 生产饱满时就优先加工最短总工时、最大价值在制品；如生产淡季时，则含瓶颈工序优先。最短总工时优先，可使整个产品的生产等待工时降到最低，从而缩短总的生产工时。 当紧迫系数差异不大是，就可根据材料、夹治具等影响换型的因素来调整生产顺序。 材料的保全活动、控制减值。 适合于劳动密集型，优秀指标88%以上，良好80-85%，普通70-80% 成组生产计划排程——合并或减少换型时间 同一工模夹具系列的成组计划 同一系列的成组计划 同一基料的成组计划 由浅入深 由淡入浓 还有…… 经典的库存控制方法 ●传统方法 ●现代经典方法 －安全库存 －订货点 －经济订货批量 －MRP －JIT看板 －供应链 补充公司自身的资料 6、建立三级成本管控体系 成本意识与职责 基础管理与内控 优化流程，提升效率（IE） 消灭七种浪费 消除六大损失 标准化操作 多技能 关键点：车间/班组的成本控制 车间/班组的现场成本控制 生产制造车间/班组的现场控制是实现成本事中控制的最佳环节: 一方面要贯彻公