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一位资深机械设计师难得的工作经验与感悟 设计师机械工作经验 机械设计是机械工程的重要组成部分， 是机械生产的第一步， 是决定机械性能的最主要 的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件 (如材料、加工能力、理论知识和计算 手段等 )下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般 有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环 境污染。那么，如何成为一名优秀的机械设计师 ?应该储备哪些知识 ? 具备怎样的素质呢 ? 特 为您奉上一位资深机械设计师难得的经验与感悟。 一、机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角 1、熟练翻阅机械设计手册。 (对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如 要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方 式，以及相关的技术特征。 对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行 具体确定。 ) 2、知道 N 家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本。 (现在机械设计趋向于模块化， 对于 机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾 HIWIN ，日本 THK ，德国 FAG ，FESTO 。对于此，要做到当你在设计某个零件或部件或要 完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部 位的功能要求的成熟的零配件。 ) 3、熟悉原材料情况。 ( 比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的 规格尺寸，有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非 的。因为在钢材市场，普遍存在变薄，变窄，变短这些情况，采购买回来的东西往往是和你 坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。 ) 4、深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点。 (所谓万变不离其宗， 机床亦是如此。 设计一台机器的过程可类比是小孩堆积木一般， 一个部件一个组件进行堆积， 然后把这些具 备不同功能的部件或组建遵循某种规律联系起来。 在这个过程中就需要你熟练掌握一些常用 机构或装置的功能和特性。而我们所常见的车，铣，钻，刨，磨，镗。等机床上应用的结构 或原理都是经过了数十上百年的考验， 对于其稳定性和可应用性我们无需过多地怀疑。 比如 车床的刀架结构，卡盘结构，尾座的锁紧机构，主轴轴承布置，磨床主轴密封结构，刨床的 连杆机构等等。 其实说这么多， 想表述的就两字， 对于这些稳定的常用的结构我们要学会在设计新机床 时 “借鉴 ”或者说是 “参照 ”。从另一方面来说了解各类常用机床的结构原理和性能特点是出一 张零件图纸的前提基础。 举个例子来说就是当你完成一张图纸时最起码你自己要知道这张图 纸上的这个零件的大体加工过程。 这个所谓的大体了解楼主个人认为是好比要加工一条常见 的轴类零件， 当你了解车床， 铣床， 磨床的一些特性后就不会在图纸上出现没有了螺纹退刀 槽，砂轮越程槽等情况，同时也不会对轴类零件的长度方向尺寸随意标注个 IT6 ，IT7 的公 差要求。 ) 5、掌握一定的机床装配能力。 (很多人会问，这完全是装配工的活了，我做为一个设计 人员过多地了解这方面知识干什么 ? 当然，会这么问的往往都是些刚入行的新手。当你永远 不去了解这方面的知识时就永远理解不了针对一条长轴进行过渡或过盈装配时因为你那图 纸上的左轴承位和右轴承位相距太大而轴承却只能从左到右或从右到左装配时， 那两轴承位 之间那么长一段装配