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六、物资盘点管理 6.8 盘亏盘盈处理 6.8.1 若属正常盈亏,财务部编制盘点报告,提出盈亏处理意 见,报公司审批同意后作调账处理。 6.8.2 若属非正常盈亏,公司成立调查组,彻底追查,对责任 人作出严肃处理。 6.8.3 仓储人员不得擅自调账。 ? 文章为物质管理学资料,包 括部门职责、采购计划申报、 物资验收、出入库、物资库 存管理以及物资盘点、保管 等各方面物资采购与管理的 资料,实用价值极高 ~ 物资管理学习课件 索引 ? 一、物资管理部门的职责 ? 二、物资采购计划申报管理 ? 三、物资验收管理 ? 四、物资入出库管理 ? 五、物资存储保管 ? 六、物资盘点管理 ? 七、库存控制管理 ? 八、物资装卸、搬运及配送 ? 九、树立服务意识、提高服务质量 一、物资管理部门的职责 职责 1 职责 2 职责 3 职责 4 职责 6 职责 5 工作流程、操作标准的制定与监督执行 组织物资入库前的验收,产品或物资出库前的质量检查,对验收不合 格的物资拒绝办理出入库。 物资的出入库管理。 规划、合理利用仓容及各种资源,合理摆放各类物资。 各类物资的合理存储和保管,控制库存,尽量减少库存损失。 物资仓储管理制度的制定与贯彻实施。 职责 7 职责 8 职责 9 职责 10 职责 11 职责 12 物资库存盘点管理,为采购、生产等运营部门提供准确的库存数据。 合理处理滞料、废料。 物资的装卸、搬运及配送管理。 在库物资的分拣、拆包、理货、配货、包装及打包工作。 仓库消防、安全管理,避免出现安全事故。 仓库叉车、吊车等装卸搬运工具的管理。 二、物资采购计划申报 使用部门按实申报 物资采购计划 使用部门负责人审批 仓管员核库 库存有 或有可替代的物资 库存无或 库存数量不足 计划不通过 计划通过 采购 三、物资验收管理 1. 入库验收的内容 1.1 核对采购订单与供货商发货单是否相符。 1.2 检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。 1.3 开包检查物资有无损坏。 1.4 所购物资的数量。 1.5 物资的气味、颜色、手感等。 2. 入库验收的方式 2.1 入库验收有全检和抽验两种方式。对大批量到货一般只进 行抽验。 2.2 若采用抽验的方式,则需要根据物资的特点、价值高低、 物流环境等综合考虑,确定合理的抽验比例。 下表列出了一些常见的例子。 验收项目 抽验比例规定 质量检验 1 .带包装的金属材料,抽验 5% ~ 10% ,无包装的金属材料全部目 测查验。 2 . 10 台以内的机电设备,验收率为 100% , 100 台以内验收不少于 10% 。 3 .运输、起重设备 100% 查验。 4 .仪器仪表外观质量缺陷查验率为 100% 。 5 .易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货 物,抽验率为 5% ~ 10% 。 6 .外包装有质量缺陷的货物检验率为 100% 。 7 .对于供货稳定,质量、信誉较好的厂家产品,特大批量货物可 以通过抽查进行检验。 8 .进口货物原则上逐件检验。 数量检验 1 .不带包装的(散装)货物的检斤率为 100% ,不清点件数;有包 装的毛检斤率为 100% ,回皮率为 5% ~ 10% ,件数清点率 100% 。 2 .定尺钢材检尺率为 10% ~ 20% ,非定尺钢材检尺率为 100% 。 3 .贵重金属材料 100% 过净重。 4 .有标量或者标准定量的化工产品,按标量计算,核定总重量 5 .同一包装、大批量、规格整齐的货物以及包装严密、符合国家 标准且有合格证的货物,可以采取抽查的方式验量,抽查率为 10% ~ 20% 。 3. 入库验收的时间 3.1 对于外观等易识别的物资的检验,应于收 到物资后一天内完成。 3.2 属用化学或物理手段检验的材料,验收人 员应于收到物资的样件后三天内完成。 3.3 对于必须试用才能实施检验者,由验收主 管于“物资验收报告表”中注明预计完成日期, 一般不超过七天。 4. 验收流程 货到后仓管员通知采购部门、 使用部门、技术部门 现场验货或取样 合格 不合格 待判定 出具验收单 相关人员签字 使用过程中 才能检验质量的 入待检区 换货 入库 做好标识 跟踪使用质量 合格 出具检验报告 退货 5. 入库验收结果的
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