高能电脉冲处理细化AZ31镁合金机制及其组织和性能的研究开题报告.docVIP

开题报告 姓名: 学号: 论文题目 高能电脉冲处理细化AZ31镁合金机制及其组织和性能的研究 英文题目 Grain refinement mechanism, microstructure evolution and mechanical properties of the Mg-3Al-1Zn alloy under high energy electropulsing treatment 开题要求 开题之前，必须阅读至少30篇参考文献（外文10篇以上） 一、选题来源及意义 镁合金是目前应用的最轻的工程结构材料，具有许多优异的性能，如比强度和比刚度高，电磁屏蔽性、减震性、散热性好，以及优异的加工性能和铸造性能等优点，被誉为是21世纪最富于开发和应用潜力的“绿色材料”。但是，镁合金的室温韧性低、屈服强度低、塑性变形能力较差，长期以来阻碍了镁合金的发展与应用，因此，实现镁合金的强化，提高其塑性是当前亟待解决的重要课题。 在诸多材料强化方法中，细晶强化以其能够实现材料强韧化而被认为是最有效提高材料综合力学性能的方法，加之镁合金具有较高的Hall-Petch斜率常数（280MPam1/2），故其强度明显受到晶粒尺寸的影响。因此，细晶强化是最适用于提高镁合金强度增强其塑性的方法。 目前，镁合金晶粒尺寸的细化方法主要是通过使镁合金经过塑性变后形发生动态再结晶或进行再结晶退火，借此来获得拥有细小晶粒的组织。但是这种传统的方法有如下几个缺点：第一，实验过程复杂，条件苛刻，以ECAP法为例，试样须在大吨位压力计下经反复挤压通过模具才可获得所需组织。第二，合金性能的限制，镁合金因其密排六方结构，具有滑移系少，变形不均匀的特点，这就使得制备超细晶组织常用的，以低温高应变速率为特点的动态塑性变形法难以应用在镁合金组织的细化中。而在高温低变形速率的条件下极易造成再结晶晶核的长大。第三，效率低、不易控制，以热处理再结晶为例，镁合金至少要经过10min的再结晶退火才能完全再结晶，且晶粒因热效应而长大。 AZ31作为常用的商用镁合金具有应用广泛，成本低廉的特点。由于其相较于其他镁合金合金化程度不高，塑性较好，适合进行强烈塑性变形，故选择AZ31作为研究对象。 电脉冲作为一种高能输入方法，被广泛应用于材料改性的研究中，因为电脉冲作用于金属材料后带来的热效应与非热效应的耦合作用能够促进位错的运动，并能够为塑性变形后的金属提供额外的自由能，故能够增加再结晶的形核率，最终细化合金的显微组织。本课题拟采用强烈塑性变形与电脉冲共同作用，通过增加变形金属内再结晶的形核率并控制其由热效应带来的晶粒长大，最终获得细小均匀的再结晶组织，从而使镁合金得到强化。 - 表 - 表 2.2 - 二、文献综述(目前本文研究的问题已经达到的水平和存在的问题) 各国科研工作者者在镁合金通过细化晶粒从而达到合金材料的强化方向已经做了大量翔实细致的工作，目前细化晶粒的主要手段可以概括为经过大量的塑性变形后，促使镁合金发生动态再结晶或是以不同方式补充再结晶驱动力促使镁合金发生静态再结晶，通过增加再结晶的形核率并控制晶粒的长大来细化合金显微组织中的晶粒尺寸。据此，可以将通过再结晶法细化镁合金晶粒尺寸分为动态再结晶法与静态再结晶法。 利用动态再结晶法细化镁合金有很多典型实例，比如实际应用较为广泛的热轧法制备细晶镁合金板材、进行强塑性变形的ECAP法制备挤压态细晶镁合金、在热拉伸过程中进行动态再结晶细化组织等，其中，J.A. del Valle等人 ADDIN EN.CITE EndNoteCiteAuthordel Valle/AuthorYear2006/YearRecNum145/RecNumDisplayTextstyle face=superscript[1]/style/DisplayTextrecordrec-number145/rec-numberforeign-keyskey app=EN db-id=eess90wx7fr5v5e09v45vz97fawtdd5v5s9r timestamp=1425868125145/key/foreign-keysref-type name=Journal Article17/ref-typecontributorsauthorsauthordel Valle, J. A./authorauthorCarre?o, F./authorauthorRuano, O. A./author/authors/contributorstitlestitleInfluence of texture and grain size on work hardening and ductility in magnesium