QC/T 560—1999 气卸散装水泥罐式汽车技术条件.pdfVIP

QC/T 560—1999 气卸散装水泥罐式汽车技术条件.pdf

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中华人民共和国机械工业部部标准 QC/T 560—1999 气卸散装水泥罐式汽车技术条件 代替 JB 3971.1—85 本标准适用于用定型汽车底盘改装的各种气卸散装水泥罐式汽车。 1 名词术语及其定义 1.1 气卸散装水泥罐式汽车 (以下简称罐车) 采用压缩空气使水泥流态化后,通过管道将水泥输送到一定高度和水平距离 的一种密封罐式专用汽车。 1.2 卸料时间 罐车在卸料过程中,从打开卸料阀卸料开始,至卸料完毕关闭卸料阀为止的 一段时间。 1.3 剩余量 卸料完毕后,残存在罐内的水泥重量(质量)。 1.4 平均卸料速度 所卸水泥的重量与卸料时间的比值。 1.6 罐体的有效容积 罐体能装载水泥的最大容积。 2 技术要求 2.1 罐车应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样及文件制造。 2.2 整车 2.2.1 外廓尺寸应符合 GB 1589—79《汽车外廓尺寸界限》的规定。 2.2.2 额定总重量(质量)和轴荷分配,应满足原基本车型的要求。 2.2.3 制动距离应符合《中华人民共和国机动车制动检查规范》。 2.2.4 最高车速、最大爬坡能力、百公里油耗、接近角、离去角、通过半径 和最小转弯半径应符合设计任务书的要求。 2.2.5 罐车行驶时,车外部允许的最大噪声,应符合 GB 1459—79《机动车辆 允许噪声》的规定。 2.2.6 照明及信号系统应符合 GB 4785—84《汽车及挂车外部照明和信号装置 的数量、位置和光色》的规定。 2.2.7 压注油杯应装配齐全、注满润滑脂、油,各活动关节和摩擦表面应涂 加规定的涧滑脂、油,密封部位应保持不泄漏。 2.2.8 油漆色泽鲜明、分界齐整,无皱皮、脱漆、污痕等。 2.2.9 各联接部位的联接结构和联接型式合理,固定装置必须可靠:在承受 振动和冲击的情况下,仍具有足够的强度和刚度。 2.2.10 焊缝应无裂纹,焊坑、焊穿、焊渣、焊漏等:焊缝质量和强度应符合 图纸要求。 2.2.11 外露紧固件,应按汽车专业标准选用,进行防腐、防锈处理。 2.2.12 各配套件、外购件,应选用定型产品。 2.2.13 卸料能力 在垂直高度 15m,水平距离 5m 的条件下,平均卸料速度不小于 1.1t/min,剩 余率不大于 0.4%。 2.3 罐体 2.3.1 罐体内外表面不允许有裂纹,不应有明显的凹凸不平和划痕。 3 2.3.2 罐体的有效容积,以水泥密度为 1t/m 进行计算 2.3.3 罐体应能在 1.5P 的气压下持续 5min 无损坏,(P 为工作压力)。 2.3.4 罐总成和气路系统在压力达到工作压力后,停止供气,5min 的气压下 降值应小于 20kPa(0.2kgf/cm2 )。 2.4 气路系统 2.4.1 与水泥混合的压缩空气应无油、无水。 2.4.2 空压机在额定负荷下,工作时的噪音不大于 90dB(A)。 2.4.3 空压机在额定负荷下,工作不低于 1000h,(连续运转时间为 60min)。 2.4.4 各操纵件应操纵方便、灵活,并有指示标牌和标记。 2.4.5 安全阀应能防水或安装防水护罩,并经调试合格后进行铅封方可装车。 2.4.6 压力表的测量上限值应为工作压力的 1.5~2.5 倍,压力表的精度不低 于 2.5 级,安装位置应便于观察。 2.5 取力传动系统 2.5.1 取力传动系统应工作平稳、可靠,操纵方便。 2.5.2 取力传动系统的速比应满足空压机和油泵在额定转速时发动机处于最 佳转速范围内。 2.5.3 取力传动系统的取力器,齿轮箱等主要总成的工作寿命不低于 500h。 (连续运转时间为 60min)。 2.6 汽车列车型罐车 2.6.1

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