《油罐及管道强度设计》第10章地上管道.pptx

第十章 地上管道? 第一节 概述? 第二节 管道壁厚计算? 第三节 管道跨度计算? 第五节 曲管的强度和柔性计算? 第六节 管道热应力计算? 第七节 常用补偿器的设计计算2020/6/17第一节 概述油库和炼油厂中的输油管道,常设置在地面 管架（管墩）上或地下管沟中。长距离输油管道 一般都埋置于地下，只是在跨越山谷、河流、沙 漠及永久冻土带等地区时才采用地面架设。 地上管道敷设的高度（指管底至地面或轨面 高度）在跨越公路处应为4.5m，跨越铁路处应为 6.5m，在不通车地段为2～3m，不通行人的地区 为0.2～0.3m。 地上管道承受的载荷包括：输送介质的内 压、自重（包括介质保温层等）、风载、雪载以 及由温度变化引起的热应力。 地上管道强度设计的内容包括：管道壁厚的2020/6/17计算、跨度计算、热应力计算和热补偿方法的选 择、管架受力计算等。 管子分为无缝管和有缝管两类，而有缝管又分为直缝管和螺旋管。我国常用的输油管道是螺 旋焊缝管，它使用成卷的钢带卷成螺旋形焊制而 成，优点为：管道壁厚均匀（相对无缝管而言）； 直径不受钢板宽度限制（相对于直缝管）；焊缝 处的残余应力低（相对于直缝管）；加工精度高 且价格便宜。 我国目前生产的常见螺旋焊缝管规格为 φ219mm～φ720mm，壁厚为6mm～9mm，管长8m～ 12m，多采用的钢材为A3F 和16Mn。 2020/6/17油库管道和长输管道的输油温度都不高，强度计算均可采用常温（? 150 ? C ）的许用应力， 钢材材料都属于塑性材料，应按第三或第四强度 理论进行计算。 附： 第三强度理论，即最大剪应力理论： ?1 ? ? 3 ? [?] 第四强度理论，即形状改变比能理论： 1 [(? ? ? )2 ? (?? ? )2 ? (? ? ? )2 ] ? [?] 3 3 11 2 22?其中： 1 ? ?x ? ?y?x ? ?y 2? ( ) ? ?2 xy22?32020/6/17第二节 管道壁厚计算管道壁厚根据圆周方向（环向）应力来决定， 计算壁厚由下式决定：? pD （10-1）t02[?]?式中：t 0 ，管道的计算壁厚；p ，管道的工作压力（管道的设计压力应 高于或等于管系最高操作压力）；D ，管道的外径；[?] ，管材的许用应力；? ，焊缝系数。式（10-1）是认为管子不封闭、管内壁受内2020/6/17压p而求得。严格计算应采用内外直径的平均值。此处直接采用外直径 D 计算，这是因为目前大 量使用的螺旋缝钢管的名义直径是直接用外直 径表示的。公式中直接代入直径 D 比较方便， 而且直径用外直径计算也偏于安全。管道壁厚t 为：t ? t 0 ? C式中：C，壁厚附加量。壁厚附加量 C 本应包括管子壁厚负偏差和 腐蚀裕量两项，但计算中取[?] ? (0.6 ~ 0.72)?s是参照美国规范API 规范，已考虑到8.0％的壁(10-2)2020/6/17厚负偏差在内，此处壁厚附加量C 值仅取腐蚀裕 量一项。腐蚀裕量可视输送介质的腐蚀性能取为 0～1mm。当输送腐蚀介质的管道采用防腐措施 时，壁厚就不要再加腐蚀裕量了。根据式（10-2）求得的管道壁厚还应向上圆 整至公称壁厚。管道不仅有环向应力，还存在轴向应力。根据环向应力决定管道壁厚后，还应根据环向和轴 向的综合应力对壁厚进行校核。2020/6/17第三节 管道跨度计算无论是室内管道还是室外管道，隔一定的距 离就用管架（管墩）、吊架、托架来支承。两支 承之间的距离称为管道跨度。跨度计算是地面管 道设计中的一个重要组成部分。跨度过大，将影 响管道正常工作；跨度过小，则造成支承布置过 密，投资费用增加，不经济。因此，在确保管道 安全和正常运行的前提下，应尽可能地扩大管道 的跨度。管道跨度的大小决定于：管材的强度、管子 截面的刚度、外载荷的大小、管道敷设的高度以 及管道允许的最大挠度。通常，管道的跨度可按管子的强度和刚度两个条件来确定。2020/6/17一、 按强度条件确定管道跨度在外载荷作用下，管道截面上产生的最大应 力不得超过管材的许用应力，以保证管道强度方 面的安全可靠。根据这一原则确定的管道跨度称 为按强度条件确定的管路最大允许跨度。计算时，把敷设在支承上的管道视为等跨连 续梁，五跨以上的管道，可由三弯矩方程求得。 在中间支座处有最大弯矩，其值为：2M ? ? qL 12相应的最大弯曲应力为：管道分析计算简图qL2M（10-3）? w ? W ? ? 12W2020/6/17式中：q ，管道单位长度的荷重，包括管子自重、保温层重、充水 重量；L ，支座间的跨度；W ，管道截面系数，它是根据三角应力分布时得来的。W ? 2I ? ? (D4D