过滤介质讲义资料.pptVIP

B 滤布的精整 为进一步改善滤布的工艺性能，应对编织成的滤布进行砑光、起绒和热处理等精整加工工艺。 砑光为增强滤布的截留性能和剥离性能，常用热压滚滚压滤布，使布面平整光滑，缩小了滤布的孔隙率，谓之砑光。但此工艺可使滤布变薄、强度降低。 起绒用梳齿细密的钢梳使滤布表面产生柔软的细绒毛，以便改善滤布对微细颗粒的截留性能。 热处理热处理主要用于合成纤维类滤布。其目的是使滤布性质稳定，同时能适用于较高的工作温度。 2 滤网 性能及应用 由多种金属丝编织成的滤网，具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温性能，使用中不会出现收缩、延伸现象、因而寿命很长。此外，滤网表面很光滑，不易堵塞。正由于滤网具有上述优点，故尽管价格很高，但应用仍很广泛。 编织金属网极适宜于制作过滤器的滤叶和离心过滤机、圆筒过滤机的转鼓；另一重要的用途是制作可清洗的滤芯，一其额定截留值(滤网最大孔径)一般为300-1μm。由于能用化学方法清洗。这种滤芯能反复使用，航空、宇航是这类滤芯的最大用户。除此之外，滤网还常用作助滤剂预敷层过滤的底衬介质及其他易损挠性介质(如滤布、滤纸等)的支持体。 滤网的材料除金属丝外，有时还用塑料单丝。 金属丝网发展较快，由于丝径可小至0.02mm，故网孔径可小至1μm。如斜纹荷兰网可截留1μm的颗粒，平纹荷兰网也可截留8pm的粒子，很适宜装备转鼓真空过滤机。双经线平纹荷兰纹网的强度比同孔径的普通平纹荷兰纹网高，孔径小，但易被细粒堵塞，斜纹荷兰纹网则更结实。过滤速率较高、易清洗、抗堵塞性能好的当属反荷兰纹网，其截留粒径小至10μm；还有一种β纹荷兰纹网，截留粒子的能力特别强，且耐用、易清洗，截留粒径为80～10μm。 3 非编织过滤介质 非编织过滤介质有时亦称为无纺过滤介质，其种类多，制作方法各异。大部分是将纤维稍加整理，压制成片状或板状的过滤介质，也有针刺制作的、加热粘结制作的。在这类介质中，由于纤维是最小结构单位，它们之间的孔隙都被用于过滤，所以有效过滤面积最大，而介质孔隙很小，适宜于高澄清度的过滤。但易堵塞，且大多强度不高。 助滤剂 助滤剂，指能提高过滤效率或强化过滤过程的物质。 分类：介质型助滤剂和化学助滤剂两大类型。 介质型助滤剂是一些分散的颗粒物质，如硅藻土，膨胀珍珠岩等。在过滤过程中，它们实际上起着过滤介质的作用，其主要应用在固体颗粒极小且对滤液有较高要求的场合，譬如水处理、化工及食品等工业的过滤作业。 化学助滤剂(又称预处理剂)又分两种类型：一种是表面活性剂型助滤剂；另一种是高分子絮凝剂型助滤剂。它们主要用于提高过滤机的生产能力和希望降低滤饼水分的场合。如：冶金、矿物加工业用得较为普遍。 介质型助滤剂是一种颗粒均匀、质坚硬、不可压缩的粒状物质，因可以直接用作过滤介质，故称其为介质型助滤剂，作为助滤剂，其作用在于防止胶状微粒对滤孔的堵塞，亦即充当实际的过滤介质。这时，由于助滤剂表面往往有吸附胶体的能力，而且由这种细小坚硬的颗粒形成的滤饼具有格子型结构，不可压缩，滤孔不致于全部堵塞，可以保持良好的渗透性，既能使滤液中的细小颗粒式胶状物质被截留在格子骨架上，又能使清液有畅流的沟道。因此使用助滤剂，往往能大大提高过滤能力、改善滤液澄清度、提高生产效率、降低过滤成本。 助滤剂的使用方法，通常是在滤布面上预涂一层助滤剂层，此时，它是作为真正的过滤介质。待过滤完毕后，助滤剂本身可与滤饼一道除去。除预涂外，助滤剂也可按一定比例均匀地混于滤浆中，然后一道加入过滤机，使其形成较疏松的滤饼，降低其可压缩性，使滤液可以顺畅流通。 介质型助滤剂的种类 可作为介质型助滤剂的物质种类较多，如：硅藻土、珍珠岩、纤维素、石棉、活性炭、纸粕、锯屑及炉渣等，表13．1列出了几种常用助滤剂的主要性质。下面较详细地讨论各种常见的介质型助滤剂及其应用选择。 1、 硅藻土 硅藻是一种单细胞藻类，硅藻土是以硅藻遗骸(壳体)为主的一种生物沉积岩。作为助滤荆，硅藻土要经过一定的加工，加工方法有三种： (1)干燥法，即硅藻土经选矿、粉碎、干燥和空气分级而制得，故其产品又称干燥品； (2)烧成法，即将得到的硅藻土粉末送入匾转窑，在500～1200℃下烧成，这样的产品称为烧成品； (3)融剂烧成法，即在烧成时，原料中混有碳酸钠等融剂，所以产品称融剂烧成品。 硅藻土助滤剂的性质，取决于其原料性质和制造方法。 硅藻土化学性质稳定，所含成分主要为非结晶质的无定形SiO2(至少占80％以上)，通过加热烧成可将非结晶质的原料SiO2转化为结晶质，较纯的硅藻土助滤荆除了热碱溶液外，几乎在所有的液体中都不溶解，其他的可溶成分也极少。