RP浸胶和RFL浸胶的差异 精选文档.pptVIP

RP 浸胶和 RFL 浸胶的工艺和 成本差异 2019 年 5 月 粘合的机理 ? RF 树脂的作用： 酚醛树脂是将胶乳颗粒相互粘合在一起， 保证浸胶层的强度，同时将胶乳和织物粘合 在一起。 ? 胶乳的作用： 在硫化过程中，橡胶中的硫化助剂会 向胶乳中渗透，实现胶乳颗粒之间以及与橡 胶之间实现共硫化，从而形成橡胶的网状结 构，使浸胶层的胶乳与橡胶形成一个整体， 实现牢固的粘合。 粘合的机理 ? 浸胶层中的胶乳含量和橡胶含量直接影响 帆布与橡胶之间的粘合： ? 浸胶层中胶乳含量高，但橡胶含量低， 依然无法实现高粘合力； ? 橡胶中橡胶含量高，但浸胶层胶乳含 量，也无法实现粘合； ? RFL 浸胶层，胶乳没有充分硫化，粘 合力同样不高，剥离表面发白。 ? 为了降低成本，贴胶中的橡胶含量越用越 少，有许多客户中的贴胶中，含有粘合剂。 浸胶方法 ? RP 浸胶 采用 40% 的 RP 树脂和 60% 的 RFL 浸胶液混合。 ? 活化丝浸胶： 由于 RF 酚醛树脂可以和环氧树脂的油剂进行粘合，因而可以采用与锦 纶一样的 RFL 进行单浴浸胶。 ? 二浴法浸胶： 将聚酯纤维的表面用异氰酸酯和环氧树脂进行表面改性成类似于聚氨酯 表面后，用 RFL 进行粘合。 RP 浸胶特点 ? RP 树脂的作用： 由于 RF 树脂不能和聚酯粘合，因此必须使用 RP 浸胶液，在高温下与聚 酯粘合，机理不详。目前国内生产 EE 帆布，几乎所有小厂均采用 RP 浸胶， 占有 50% 左右的总产能。（出于成本考虑， EE 帆布不再使用活化丝。） 标准的 RP 是一种热塑性树脂，是对氯苯酚和间苯二酚的甲醛反应生成 的酚醛树脂。 目前市场上有宜兴等地的传统 RP ，浸胶线绳用的树脂，以及苏州可隆 和山东汇泉的 RP 树脂，其可能是一种特殊的热固性更好的树脂。 RP 树脂必须在高温下，才能有效地实现和聚酯的粘合，因此一般浸胶 温度要达到 230 ℃左右。 不同浸胶的工艺差异 ? 树脂和胶乳比不同： RP 浸胶： RP : L = 1:1.5 （汇泉） RP:RFL = 1:1.05 （宜兴） RFL 浸胶 RF ： L = 1 ： 6.5 由于树脂含量高，浸胶后， RP 浸胶的浸胶层的强度远远高于 RFL 浸胶层。 因此，高温硫化或者硫化速度过快， RFL 浸胶的帆布容易出现剥离表面发白。 而 RP 浸胶不容易出现这种现象。但由于胶乳的比例减少，则容易出现和橡 胶的共硫化效果下降，导致粘合力降低。 不同浸胶的工艺差异 国内的众多小输送带厂的橡胶，出于成本考虑，含胶量普遍降低，因 而即使浸胶帆布的含胶量增加，其实际粘合力也不会提高太多， 所以一般含胶量比较低的贴胶中，往往含有一定数量的粘合剂，此时采 用 RP 浸胶的粘合力并不比采用 RFL 浸胶的差。 RP 浸胶配方 RP 单浴浸胶（汇泉） 价格 配比 KG/ 吨 总价 成本 元 / 吨 帆布 40%RP 树脂 14000 200 2800 40%VP 胶乳 15000 300 4500 水 500 7300 1825 每吨浸胶液可做 4 吨帆布，约 5% 的附胶量。 树脂：胶乳 = 40 ： 60 = 1 ： 1.5 （胶乳含量 60% ） 配胶工艺：将 200 公斤 RP 放入到 500 公