人身伤害事故现场处置方案.pdfVIP

人身伤害事故现场处置方案 1事故风险分析 1.1事故类型 人身伤害事故 1.2事故风险分析 触电事故 在生产作业过程中，出现下列情形之一，就有可能发生 触电事故：(1)电缆绝缘降低或电缆破损芯线外露;(2)电气 设备存在缺陷，且保护接地失效;(3)不按规程、制度要求， 违章操作电气设备;(4)不正确使用防护用品。 灼伤事故 在接触火源或发热物体的作业过程中，如不正确使用防 护用品，就会造成灼伤事故。 物体打击事故 在生产作业场所，如果设备防护存在缺陷或人员误入警 戒区，可能会导致被物体打击的事故发生。 机械伤害事故 在生产作业过程中，如果违反操作规程或不正确使用防 护用品，就有可能造成机械伤害事故的发生。 高处坠落事故 在生产作业过程中，如果违反作业规程或不正确使用防 护用品，或防护设施存在缺陷，就有可能造成高处坠落事故 的发生。 雷击伤害事故 在生产作业过程中，出现下列情形之一，就有可能发生 雷击伤害事故： (1)避雷器故障；(2)避雷网接地不良或断开；(3)雷雨天 气在室外作业；(4)避雷设施被雷电击毁，失去防护作用。 溺水事故 在汛期，洪水大量涌入生产作业场所，或在应急救援过 程中不慎坠入水中，就有可能导致溺水事故的发生。 冻伤事故 在雪灾、寒冷天气情况下作业，如果个人防护不到位， 或在应急救援过程中防护不到位，就有可能导致冻伤事故的 发生。 意外伤害事故 在生产作业场所，有下列情形之一，就有可能导致意外 伤害事故的发生：(1)行走或工作中注意力不集中；(2)不穿 戴个人防护用品，或防护用品穿戴、使用不正确； (3)酒后 或疲劳上岗；(4)爬梯固定不牢，或防护有缺陷；(5)作业平 台或建筑物倒塌；(6)地面沟、井防护有缺陷；(7)从事身体 不适应的作业内容；8)其他突发事件。 起重伤害事故 在起重作业过程中，如果违反操作规程违章操作或防护 不当，出现下列情形之一，就有可能发生起重伤害事故：（1） 违章使用不完好的起吊设备或起吊设备维护保养不到位，在 吊装过程中钢丝绳卡死或断裂；（2）吊装过程中，起吊过猛 造成物体重心不稳在空中摆动而伤人；（3）起吊吨位超负荷； （4）操作不当，人站在危险位置或吊装物捆扎不牢； （5） 起吊过程中指挥混乱；（6）吊装过程中，不设置工作警戒标 志，非作业人员进入作业区；（7）风力大于六级以上及恶劣 天气进行起重吊装作业；（8）不熟悉起重操作规程，违章操 作（如斜吊拉设备)。 压力容器爆炸伤害事故 在生产作业过程中，如果违规操作或其他原因，会导致 风包及相关管路、氧气、乙炔瓶等爆裂或爆炸，就有可能造 成容器爆炸伤害事故。 煤尘爆炸火灾伤害事故 在煤尘浓度达到爆炸界限的场所，出现下列情形之一， 就会导致煤尘爆炸火灾伤害事故： (1)用电设备负荷超出供 电线路额定值，且线路保护失灵； (2)导线、插头、插座破 损，造成线路短路；(3)避雷网接地异常或断开；(4)变配电、 用电设备异常，发生爆炸起火； (5)人为带入或其他不明原 因的火种进入瓦斯超限的场所；(6)煤尘自燃；(7)违章使用 电火焊；(8)胶带机托辊故障，与胶带长时间摩擦过热，引 燃煤尘或引燃胶带；(9)设备运行中因摩擦或碰撞产生火花； (10)电器、设备产生电火花；(11)遭受雷击；(12)受煤点及 仓储煤炭自燃。 1.3事故影响范围 1.3.1触电事故常发生在操作、检修机电设备的场所，影 响范围主要是操作、检修人员，人数一般在1～2人。 1.3.2灼伤事故常发生在设备检修的场所，影响范围主要 是从事设备检修的人员，人数一般在 1～2人。 1.3.3物体打击事故常发生在设备巡视、维护、检修、吊 装作业的场所，影响范围主要是维护、检修、吊装作业人员， 人数一般在1～2人。 1.3.4机械伤害事故常发生在机械设备操作、维护、检修 的场所，影响范围主要是岗位司机和设备检修人员，人数一 般在1～2人。 1.3.5高处坠落事故常发生检修等登高作业的场所，影响 范围主要是从事登高作业的人员，人数一般在 1～2人。 1.3.6雷击伤害事故常发生在每年5～10月的雷雨季节， 影响范围主要是室外作业的人员，