模块二任务六逆流式冷却器.pptVIP

模块二 饲料加工调制设备 畜牧机械使用与维护 任务六、逆流式冷却器 颗粒料的冷却是制粒工段中不可缺少的工序。刚从压粒机压制出的顺粒饲料温度为70℃-90℃，最高含水量约17%。这种高温、高湿的颗粒容易破碎、粘结和霉变，不能立即运输或贮存。因此需要对颗粒料进行冷却和干燥。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达的颗粒料冷却到略高于室温3℃-5℃，并能降到安全水份（≤12.5%） 这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。具有停机自动排料的独特功效，避免饲料间的交叉污染；采用独特的排料框强制排料；排料框柔性滑动，运转平稳可靠；八角型逆流式冷却器型号不同，其产量亦不同，它可适应各种规模饲料厂使用。 常用冷却器可分为立式和卧式两大类。通常小粒料用立式冷却器处理，而所有大粒料几乎都用卧式冷却器处理。 立式冷却器占地面积小，通风最小，功耗小。但是冷却不均，碎粒较多，要求厂房高度大。 卧式冷却器卧式冷却器冷却效果好，碎粒少，可在低矮厂房内使用。但是占地面积大，通风量也比较大。 2. 组成及工作原理 逆流式冷却器是目前国际上流行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触， 风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全方位进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，并该机能耗低、操作简便。 逆流式冷却器主要由旋转闭风喂料器、出风顶盖、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、减速刹车电机、偏心传动滑阀式排料机构、固定框调整装置、集料斗、机架及吸风系统等组成。 热物料从冷却机顶部的进料器进入冷却机，风机产生的冷空气从底部进入冷却机，冷风自下而上流动，大部分热量被冷空气带出冷却机外，从而达到物料在慢慢下降的过程中充分得到了冷却目的，冷却后的物料温度接近室温。冷却后的物料直接落在振动筛上，制成的颗粒料里面的粉末料被筛分出来，落在筛网下部进入管道重新进行制粒，颗粒料留在筛网上，在筛网的振动下进入出料口进行包装。 冷却时间由上下料位器的位置来控制，当颗粒料层达到上料位高度时，电机接通开始排料，当颗粒料层低于下料位高度时电机停转，停止排料。 电机停转后，滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电机来控制，这样能保证停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动，改变活动框与固定框之间的相对位置，使颗粒料排出箱体，最后由集料斗集中排出机外 4.维护保养： （1）定期检查各部位联接螺栓是否紧固； （2）观察机器各部位运转是否正常； （3）每天结束生产时应将机内物料全部排空，以免产生物料粘结现象； （4）机器各转动部件轴承处应定期加注润滑油； （5）减速器内润滑油按要求液面加注并定期更换。 5.常见故障及排除 冷却器常见的故障一般就是出料温度较高，其原因可能是冷却时间不够、放料时间太快，进入冷却仓的颗粒太多、冷却仓漏气、气泵管子堵塞，风量不够、气泵未打开或未工作、制粒过程气压太大，颗粒过热或者夏季环境温度高。