第二讲表面覆层的形成与结合机理.pptVIP

润湿 ? 润湿 ? 液态钎料与母材接触后，自动铺展的行为 ? 润湿决定于母材表面、液态钎料表面和固 液界面的能量变化 润湿 润湿： Young 方程，润湿 角 90 ° , 润湿， 润湿 角 90 ° , 不润湿 。 参数指标：润湿角 θ 固体的润湿性与接触角 润湿的 本质 ：液态钎料排开固体表面之上的气体，固 - 气 界面被固 - 液界面取代。 2.2 堆焊层的形成与结合 1. 堆焊覆层与基体的结合 ? 2. 熔合区的性能特点 ? 3. 堆焊覆层的质量控制 ? 1. 堆焊覆层与基体的结合 1 ）堆焊概述 ? ? ? ? 堆焊是指为了增大或恢复工件尺寸，或使工件表 面获得特殊性能的熔覆金属而进行的焊接。 堆焊是用焊接而且是用熔化焊的方法在工件表面 熔覆耐磨、耐蚀等特殊性能的金属层的一种工艺 方法。 用途： 1 ）修复和强化失效零件。 2 ）制造新零件。 1. 堆焊覆层与基体的结合 2 ）堆焊覆层的冶金接合 堆焊覆层形成的实质：异种金属的液相冶 金过程，即在液相条件下构成金属键而形 成堆焊金属与基体金属的可靠链接。（固 相，原子距离，液相条件） ? 异种金属形成冶金结合：相溶性。 ? 良好冶金结合：无脆性金属间化合物。 ? 1. 堆焊覆层与基体的结合 2 ）堆焊覆层的冶金接合 ? 覆层金属的结晶：属于非自发形核。依附在 熔合区附近加热到熔化温度而还没有熔化的 基体金属的晶粒表面。 覆层凝固组织特点：各种形 态的柱状晶组织。（胞状晶、 胞状树枝晶、柱状树枝晶） 2. 熔合区的性能特点 熔合区的构成 1 ：覆层， 2 ：不完全混合区， 3 ：半熔化 区， 4 ：热影响区， 5 ：熔合区。 WM ：焊缝； HAZ ：焊缝热影响区； WI ： 覆层与基材的界面，即熔合线 ? 熔合区： 半熔化区 与 不完全混合区 构成的覆层与基材之间的过渡区。 （区域 5 ） ? 半熔化区： 基材中各点溶质不均匀 形成熔化温度偏差，造成同时存在 局部熔化部位与局部不熔化部位， 这种固液两相共存的部位成为“半 熔化区”。（区域 3 ） ? 不完全混合区： 此区域（区域 2 ） 已经经历了熔化和凝固过程。过渡 区域基材成分与填充金属成分未能 完全均匀混合，称为“不完全混合 区” 熔合区最大的特征：具有明显的化学 不均匀性，从而引起组织的不均匀性。 2. 熔合区的性能特点 1 ）熔合区成分的变化 2 ）碳迁移过渡层的形成 3 ）晶界液化现象 4 ）物理不均匀性 5 ）残余应力的形成 ? ? ? ? ? 2. 熔合区的性能特点 ? ① ? ? ? ? ? 1 ）熔合区成分的变化 稀释率与合金过度系数的影响 稀释率：覆层中局部熔化的基材所占的比例称为稀释率， 其表达式： d=B/ （ B+f ） d — 稀释率（熔合比） B — 为基材在覆层截面中所占的面积 f — 为堆焊填充金属在截面中所占面积 d 具有熔透的意义， d 值越大，表示基材熔入覆层的数量 越大，所以 d 又叫熔合比或冲淡率。 对于堆焊， d 值大好还是小好？ 2. 熔合区的性能特点 覆层中某一成分 X 的质量分数设为 X wo ， 其值 为： [X] wo =d[X] B +(1-d)[X] f [X] wo — 覆层中某元素 X 应具有的质量分数 [X] B — 某元素 X 在基材中的质量分数 [X] f — 某元素 X 在堆焊填充金属中的原始质量 分数。 ? 2. 熔合区的性能特点 1 ）熔合区成分的变化 ? 合金过渡系数：在熔焊条件下，不论采用 何种具体焊接工艺方法，堆焊材料的合金 成分均会有一定程度的烧损，为比较不同 合金元素的烧损程度，定义“过渡系数” 如下： μ f = [X] d /[X] f [X] d — 实际熔覆金属中某元素的质量分数。 [X] f — 某元素 X 在堆焊填充金属中的原始质量 分数。 ? 2. 熔合区的性能特点 ② 堆焊填充金属成分的影响 ? ? ? 钢中元素可分为铁素体化元素和奥氏体化 元素。铁素体元素以 Cr 为代表，其他元素 折算为 Cr 当量， Cr ieq 。奥氏体化元素以 Ni 为代表，其他奥氏体元素折算为 Ni 当量 Ni ieq 。 Cr ieq =Cr+1.37Mo+1.5Si+2Nb+3Ti Ni ieq =Ni+0.31Mn+Cu+14.2N+22C 2. 熔合区的性能特点 典型例题 ? 已知：基体为低碳钢，其成分 w c =0.25%, w Mn =0.6%, w Si =0.5% 。堆焊材料为 E308 焊条， 其熔覆金属组成为： w Cr =19% ， w Ni =10% ， w Mn =1.5% ， w si =0.8% ， w c =0.08% 。稀释率 为 d=0.3 。 问：利用 Schaef