物料可选性及重选工艺效果评定.pptVIP

8.6 重选工艺效果的评定 由于重力选矿设备分选效果的好坏对整个选矿厂（或选煤 厂）的技术经济指标影响很大，历来为选矿工作者所关注。 为了便于使用和国际交往，全国煤炭标准化技术委员会选煤 分会参照采用国际标准化组织 ISO923 ，制定了《 煤用重选设 备工艺性能评定方法 》的标准，对于煤炭的重介质、水介质 和气体介质的各种重选设备工艺性能的评定，采用 可能偏差 或不完善度 、 数量效率 和 错配物含量 三种指标。 1 、重力选煤工艺效果的评定 可能偏差 是指有一半的概率（即有 50% 的机会） 可能发生，有一半概率不可能发生的那个误差。 （一） 可能偏差与不完善度 如果分选密度为 ，则可能误差相当于分配率为 25% （或 75% ）处的密度值 （或 ）与 之间的差值。因为从累积概率曲线的意义上看，误 差超过 及 的概率都占 25% ，故在 ~ 之间出现的概率正好为 50% 。 25 ? 75 ? P ? 75 ? P ? 25 ? 75 ? 25 ? 若是完全的正态分布，则分配曲线在分配率为 50% 左右是对称的， 即 ，但实际上往往不对称，故 常取 （ 2-8-15 ） 25 75 ? ? ? ? ? ? ? P P 2 25 75 ? ? ? ? E 可能偏差和不完善度是国际评定重力分选作业效 率的通用标准，已为许多国家所采用。 可能偏差 Ε 值按式（ 2-8-15 ）计算，即 式中 Ε ——可能偏差（评定方法规定，数值取到小数点 后第三位）。 （一） 可能偏差与不完善度 ) ( 2 1 25 75 ? ? ? ? E 不完善度 Ι 值按公式（ 2-8-20 ）计算，即 式中Ι——不完善度（评定方法规定，数值取 到小数点后第三位。而且只用于评定水介质重选 设备）。 （一） 可能偏差与不完善度 1 ? ? P E I ? （二）数量效率 数量效率 指标是一种相对效率。它是指灰分相 同时，精煤实际产率和理论产率的比值。是生产、技 术管理中的一个重要指标。但是试验与计算工作量均 较大，不能及时指导生产。 % 100 10 1 1 ? ? ? ? 式中 η 1 —— 数量效率，计算精度取到小数点后第一位； γ 1 —— 精煤产率， %; γ 10 —— 精煤理论产率，即原煤中与精煤质量（灰分）相同时的浮煤量， % 。 第 八 章 物料的可选性及重选 工艺效果评定 8.1 概 述 8.2 物料密度组成及其测定 8.3 可选性曲线及其应用 8.4 中国煤炭可选性的评定标准 8.5 分配曲线及其特性参数 8.6 重力选矿工艺效果的评定 矿物颗粒的 密度、粒度及形状 ，是与 分选过程有关的三个基本物理性质。重力选 矿主要是按密度来分选矿粒。密度组成体现 了不同密度级物料的质量分布。了解密度组 成，就可知物料按密度分选时的难易程度， 从而为确定选分方法、制定选分工艺流程及 选择分选设备提供依据。 8.1 概 述 在重力选中，工艺效果的优劣对技术经济指标影 响很大，如何进行科学地客观评价非常重要。 因此，本章中心议题是 研究物料的密度组成 及其 测定，据此判断 重力分选难易 即确定物料的可选性， 同时根据对产品质量的检测，对 重选工艺效果 进行评 定，从而对分选过程实行最佳控制。 8.1 概 述 8.2 物料密度组成及其测定 测定物料的 密度组成 ，是指 将有代表性的试样， 用不同密度的重液分成不同密度级，计算各密度级物 料所占重量百分比（称为产率），再按工业要求进行 各密度级物料的化学分析或矿物分析（如分析灰分、 硫分） 。这就可以确定物料中各成分的质与量的关系。 煤炭的浮沉试验，按煤样粒度分为 两种 ：一是粒度大 于 0.5mm 煤样的浮沉试验；再一是粒度小于 0.5mm 的 煤泥（粉）浮沉试验，这种浮沉试验又叫 小浮沉试验 。 两者的区别在于配制重液所用药剂不同，以及操作过 程有别 。 8.2 物料密度组成及其测定 8.2.1 煤炭的浮沉试验 （ 1 ） 粒度大于 0.5mm 褐煤、烟煤和无烟煤等煤 样的浮沉试验 （ 2 ） 粒度小于 0.5mm 煤泥（粉）的浮沉试验 配制不同密度的重液，对不同的煤样进行浮沉试验。 （ 1 ）粒度大于 0.5mm 褐煤、烟煤和无烟煤等煤样的浮沉试验 （ 2 ）粒度小于 0.5mm 煤泥（粉）的浮沉试验 小浮沉试验由于物料粒度细、沉降速度慢， 故其浮沉过程应在离心力场中进行。 试验所用的煤样必须是空气干燥状态，重量不 得少于 60g 。若某密度级产物的重量不够化验用时， 该密度级应做双份煤样。 小浮沉试验一般也用氯化锌的重液。若要求重液密 度较高或煤样的粒度过细，由于氯化锌水溶液具有粘度 大、产物清洗困难等缺点，可采用 四氯化碳、苯及三 溴甲烷 等有机溶液配制。 （ 2 ） 粒