焊接结构设计-0012幻灯片课件.pptVIP

药皮中各种组分作用： 1）稳弧剂：凡易电离的物质均能稳弧。用碱金属及碱土金属化合物，碳酸钾、碳酸钠、大理石等。 2）造渣剂：形成溶渣，覆盖熔化金属表面，保护熔池及改善焊缝成形 3）脱氧剂：降低含氧量，提高机械性能。主要脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁。 4）造气剂：高温下分解出气体，保护电弧及熔池，防止空气中氧和氮侵入 药皮中各种组分作用： 5）合金剂：补偿合金元素的烧损及向焊缝过渡合金元素，以保证焊缝的化学成分及性能等。 6）增塑润滑剂：增加药皮粉料在焊条压涂过程的塑性、滑性及流动性，以提高焊条的压涂质量，减小偏心度。 7）粘接剂：使药皮粉料在压涂过程中有一定粘性，与焊芯牢固粘接，并使之在烘干后具有一定的强度。 3、电焊条的分类 （1）按用途分 b) a) a)角变形大 b)角变形小 相同承载能力的十字接头 1）选择小的焊缝尺寸 2）选择合理的坡口形式 焊缝在x－x轴一侧，焊后最容易产生弯曲变形 焊缝的位置应尽可能对称布置 如图a、b所示的焊件，焊缝位置偏离截面中心，并在同一侧。由于焊缝的收缩，会造成较大的弯曲变形。图中 c、d、e所示的焊缝位置对称，焊后不会发生明显的变形。 焊缝位置对称于x－x轴和y－y轴，焊后变形较小，容易防止。 图1-44 a) b) 合理安排焊缝位置防止焊接变形 a)不合理 b)合理 对接接头 角接接头及 T字形接头 搭接接头 焊接接头形式 焊接接头形式 焊接接头形式 对接接头应力分布均匀、接头质量容易保证、节省材料，是使用最多的接头形式，重要的受力焊缝应尽量选用。但焊前准备和装配要求较高。 搭接接头、角接接头和T形接头。结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。搭接接头受力时产生附加弯矩，且金属消耗量较大，一般应避免采用。 焊接坡口—— 为保证全熔透和焊接质量，减少焊接变形，施焊前，一般将焊件连接处预先加工成各种形状。 不同的焊接坡口，适用于不同的焊接方法和焊件厚度。 二、坡口形式 Ⅰ形 V型 单边V形 U形 J形 基本坡口形状 组合形状 坡口形状 图14-2 坡口的基本形式 特例：一般接头应开设坡口，而搭接接头无需开坡口即可焊接。 J型 U型 单边V型 V型 I型 双V形坡口由两个V形坡口和一个I形坡口组合而成 图14-3 双V形坡口 三、压力容器焊接接头分类 圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头 除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形 封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连 接的接头。 目的： 为对口错边量、热处理、无损检测、焊缝尺寸等方面 有针对性地提出不同的要求，GB150根据位置，根据 该接头所连接两元件的结构类型 以及应力水平，把接 头分成A、B、C、D四类，如图14-47。 A类： 图14-4 压力容器焊接接头分类 必须掌握 壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接 头、长颈法兰与接管连接的接头。但已规定为A、C、 D类的焊接接头除外。 B类： 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头。 C类： 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但已规定为A、B类的焊接接头除外。 D类： 焊接接头分类的原则仅根据焊接接头在容器所处的位置而不是按焊接接头的结构形式分类，所以，在设计焊接接头形式时，应由容器的重要性、设计条件以及施焊条件等确定焊接结构。这样，同一类别的焊接接头在不同的容器条件下，就可能有不同的焊接接头形式。 注意： 易于保证焊接质量，所有的纵向及环向焊接接头、凸形封头上的拼接焊接接头，必须采用对接接头外，其它位置的焊接结构也应尽量采用对接接头。 四、压力容器焊接结构设计的基本原则 1．尽量采用对接接头 角焊缝，改用对接焊缝［图5（a）改为（b）和（c）]。 减小了应力集中，方便了无损检测，有利于保证接头 的内部质量。 举例： 图14-5 容器接管的角接和对接 （a） （b） （c） 2．尽量采用全熔透的结构，不允许产生未熔透缺陷 选择合适的坡口形式，如双面焊；当容器直径较小，且无法从容器内部清根时，应选用单面焊双面成型的对接接头，如用氩弧焊打底，或采用带垫板的坡口等。 指基体金属和焊缝金属局部未完全熔合而留下 空隙的现象。未熔透导致脆性破坏的起裂点， 在交变载荷作用下，它也可能诱发疲劳破坏。 未熔透 改进 尽可能采用等厚度焊接，对于不等厚钢板的对接，应将较厚板按一定斜度削薄过渡，然后再进行焊接，以避免形状突变，减缓应力集中程度。一般当薄板厚度δ2不大于10mm，两板厚度差超过3mm；或当薄板厚度δ2大于10mm，两板厚度差超过薄板的30%，或超过5mm时，