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生产工作总结报告 一、 XX 月份生产工作总结 ? （一）生产活动分析 ? （二）质量工作总结 ? （三）生产保障 （一）生产活动分析 总产量对比图 总产量对比图 560.67 524.55 664.07 872.58 924.17 791.04 645.35 6704.18 801.60 1040.22 1118.05 354.77 250.62 426.65 525.66 478.07 6327.88 568.01 635.21 518.53 653.52 678.71 121% 153% 157% 128% 71% 45% 39% 82% 83% 84% 94% 0.00 1000.00 2000.00 3000.00 4000.00 5000.00 6000.00 7000.00 8000.00 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 累计 （ T ） 0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00% 140.00% 160.00% 180.00% （ % ） 2002年产量 2003年产量 同期比 ? （四）十一月份工作重点 品种均衡及合同履约率 单 位 指 标 项 目 品种率 备注 计划 实际 精铸一分厂 生产均衡 95% 93% 100% 十月份生产 任务完成情况 比较好，各单 位合同履约率 均达到 100% ， 但产品的延期 入库现象非常 严重。 精铸二分厂 生产均衡 95% 99% 100% 精研所 生产均衡 95% 95% 100% 机加分厂 生产均衡 95% 79% 100% 精达公司 生产均衡 95% 75% 100% 精发公司 生产均衡 95% 79% 100% 材料公司 生产均衡 95% 65% 100% 零部件公司 生产均衡 95% 62% 100% 外委厂家 生产均衡 95% 100% 100% 全厂入库 生产均衡 95% 54% 100% 全厂发交 生产均衡 95% 75% 100% 延期入库产品的分布 单 位 一分厂 机加 精发 零部件公司 外委厂家 合计 掉队品种数 ( 件 ) 20 12 21 20 26 99 比 例 (%) 20% 12% 21% 20% 26% 100% 材料公司, 0, 0% 机加分厂 12 12% 一分厂 20 20% 精发公司 21 21% 零部件公司 20 20% 外委厂家 26 27% 影响交货期的因素 序号 影响因素 具体产品 所占比例 责任单位 1 外委加工产品不合 格 10A13-01011/56/57 22% 采供室 2 产品开发后，备件 无图纸 ( 或图纸与实 物不符 ) ，无法检验 入库 13Q01-11035 、 3966480 15% 经营一部 3 模具不满足使用要 求，不能按时到位 或到位晚 10DN-05112/05113 、 11D12- 04191 15% 采供室 4 新产品无合格模具 1001-00327/00328 10% 经营二部 5 新产品首批紧急发 货，批量生产后尺 寸不符合图纸 3701QA-621 、 JFZ1712- 311/312 、 1601D-136J 、 17Z66-03202 20% 经营一部 经营二部 采供室 （二）质量工作总结 市场索赔率 （ = 市场索赔件数 / 销售总件数） 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 上 半 年 ( 平 均 ) 7 月 8 月 9 月 1 0 月 1 1 月 1 2 月 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 市场索赔件数 销售总件数 市场索赔率 PPM 上半年（平均） 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 市场索赔件数 5531 16585 4172 2752 4969 销售总件数 1425351 1137181 938948 1119675 908274 市场索赔率 PPM 3880 14584 4443 2458 5471 纳入不良品率 （ = 纳入不良品件数 / 总的供货件数 *1000000 ） （注：纳入不良品：指从部品交付到主机厂开始，在主机厂各个环节发现并退回（含成批）的不良品） 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 上 半 年 ( 平 均 ) 7 月 8 月 9 月 1 0 月 1 1 月 1 2 月 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 纳入不良品件数 销售总件数 纳入不良品率 PPM 上半年