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32 § 12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 (一)滑动轴承的失效形式和材料 磨粒磨损 胶合 ( 咬粘 ) 刮伤、 疲劳剥落、腐蚀 (二)对材料性能的要求 ? 良好的减摩性、耐磨性 和抗咬粘 ( 胶合 ) 性 ; ? 良好的摩擦顺应性、嵌 入性和磨合性 ; ? 足够的强度和抗腐蚀能 力 ; ? 良好的导热性、工艺性 和经济性等 . 33 (三)滑动轴承的常用材料 表 12-2 1. 轴承合金:锡、铅、锑、铜合金,仅用于轴承衬 2. 铜合金 : 青铜广泛应用 3. 铝基轴承合金 4. 灰铸铁及耐磨铸铁:经济、耐磨 5. 多孔质金属材料:粉末冶金,含油轴承 6. 非金属材料 34 § 12-4 轴瓦结构 轴瓦结构 ? 整体式轴瓦和剖分式轴瓦 ? 轴瓦由 1~3 层制成 35 36 37 滑动轴承 § 12-4 轴瓦结构 轴瓦结构:由 1~3 层材料制成 轴瓦内表面结构 38 滑动轴承 轴瓦结构 图 12-7 轴瓦的固定 整体式轴瓦 39 滑动轴承 § 12-4 轴瓦结构 油沟与油槽的位置 油槽的尺寸可查相关的手册。 轴向油槽 周向油槽 油孔 1 机械设计 第 4 章摩擦、磨损及润滑 第 12 章 滑动轴承 2 第 4 章 摩擦、磨损及润滑 3 滑动轴承 § 4-1 摩擦(润滑状态) 图 3-1 1. 干摩擦: 表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦; 2. 边界摩擦: 表面被吸附在表面的边界膜隔开; 4. 混合摩擦: 3. 流体摩擦: 表面被流体完全隔开,摩擦性能取决于内部分 子间的 粘性阻力 . 2 1 min 2 1 min 表面轮廓算术平均偏差 、 表面间最小油膜厚度; 膜厚比 — — — — — a a a a R R h R R h ? ? ? 1 ? ? 3 1 ? ? ? 3 ? ? 4 5 6 滑动轴承 摩擦(润滑状态) 2. 边界摩擦(润滑) : 表面被吸附在表面的 边界膜隔开; 1 ? ? 按边界膜形成机理,边界膜分为: 吸附膜 —— 润滑剂中分子吸附在金属表面而形 成的边界膜; ? 化学反应膜 —— 润滑剂中以原子形式存在的 S 、 Al 、 P 元素与金属反应生成化合物,在金属表面 形成的薄膜。反应膜具有较高的熔点,比吸附膜 稳定。 7 滑动轴承 3. 混合摩擦 ( 润滑 ) : 摩擦表面 间处于边界摩擦与流体摩擦 的混合状态时 . 4. 流体摩擦 ( 润滑 ) : 摩擦表面 间的润滑模厚度大到足以将 两个表面的轮廓峰完全隔开 . 3 1 ? ? ? 4 3 ? ? ? 8 ? 北方交大考研试题 干摩擦时 , 摩擦力与所受载荷及表面接 触面积的关系为 : A. 与表面面积无关而与载荷成正比 ; B. 与表面面积有关而与载荷无关 ; C. 与表面面积有关而与载荷成正比 . 9 北京理工大学考研试题 ? 零件表面在混合润滑状态时的摩 擦系数比液体润滑状态时的摩擦 系数 。 A. 大; B. 小; C. 可能大,可能小; D. 相等。 10 § 4-2 磨损 11 按磨损机理可分为: 1. 粘着磨损: “冷焊”后,表面材料的 脱离及迁移; 2. 磨粒磨损: 摩擦面间的游离颗粒, 起到微切削作用; 3. 疲劳磨损: 疲劳点蚀; 4. 冲蚀磨损: 流动液体、气体所夹 硬质物体颗粒引起 5. 化学磨损 (腐蚀磨损):机械作用及化学或 电化学作用共同引起的磨损; 12 § 4-3 润滑剂、添加剂和润滑方法 (一)润滑剂 1. 润滑油 润滑油的主要指标 ( 1 )粘度 : 流体抵抗变形的能力,标志着 流体内摩擦阻力的大小。 a )动力粘度 b) 运动粘度 v=0 v h v x z h 13 a )动力粘度
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