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认清 18 个危险源，做好 29 项措施预防纺织厂火灾 12 月 3 日下午，石首市德永盛纺织有限公司一仓库 起火，大火持续燃烧近 10 个小时后终被扑 ……历来纺 织厂火灾的起因多数都不外乎是内部管理出现的问题，可 以说纺织厂如果将平日的日常检查工作以及员工的管理 工作做到位，火 还是可以避免的。一般引起纺织厂发生 火灾的危险因素有哪些？又该如何预防？ 一、引起纺织厂发生火灾的危险因素 1 人的因素 事故主要是由人的不安全行为和物的不安全状态所造成的，首先 分析由于人的因素，可能引起的火灾。人的因素主要从管理不到位和 工人的违章操作两方面进行分析，主要内容如下： 管理不到位 1）管理者的安全管理理念较为落后，缺少专业的安全知识。工人 的行为是否安全很大程度上取决于管理者的管理水平，安全管理不严 格，势必造成工人的安全意识淡薄。而由物的因素所引起的事故，也 是人的因素所决定的，其与管理者在安全方面管理是否严格，专业知 识是否充分有着直接联系。 2）管理者对工人的安全培训不够重视。工人未经培训就上岗，当 遇火时，人员惊慌失措，缺少应急的办法。 3）安全检查的措施和制度尚待进一步完善，应急预案缺少实际的 有针对性的演练。 4）安全方面的人力、物力、财力投入不足。存在“只重视生产，不重 视安全”的现象。 5）我国 70%以上的棉纺织企业仍在使用 70 年以前的老厂房，耐 火等级较低，火灾燃烧施救难度较大。 6）强迫员工超负荷工作，不考虑人体的承受能力，超过人体的生 理极限，造成安全意识下降，引起火灾。 工人的违章操作 1）安全检查不到位。安全检查不定期，岗前岗后火灾危险因素查 找不到位，不全面，忽视很多安全死角。对于存在的安全危险，心存侥 幸心理。 2）工人忽视卫生检查，不及时清理尘埃、毛絮，造成静 电起火。 3）不遵守安全操作规程。设备本身具有操作说明书，工人不按照 操作说明中的要求操作设备，造成设备短路等事故，引起火灾。 4）工人擅自动火。如：工人随便吸烟，可能因为烟头或者火星使机 器运转时引燃花毛、棉絮。 2 物方面的因素 这里的物主要是指生产过程中的机械的不安全状态、棉絮以及燃 料助剂的影响。棉纺中主要用到的机械设备为：抓棉机、混棉机、开棉 机、浆纱机、络筒机、验布机、梳棉机、粗纱机、精梳机、细纱机等。 机械的不安全状态 根据棉纺织工序的机械设备多且流程繁杂，工作系统较为庞大等 特点，以下列出可能因此出现的火灾危险因素： 1）电器设备高热起火：如设备连续运转，回转机件轴承缺乏润滑， 产生高热，引起附着在机件上的飞花着火；设备高负荷运转通风不良， 容易出现电火花、电弧、危险温度等。 2）硬物打击，引起火花起火：在高速运转过程中，由于硬件松动、 滑脱、变形等原因，引起与机械的撞击，容易产生电火花，引起棉花着 火。 3）厂区布局不合理。多数棉纺织企业存在此种 问题，机器过多，摆 放密集，通道狭窄，容易造成花毛、尘埃堆积，引起静电起火。而机器 过于密集，不利于热量扩散，造成小范围内温度骤然升高。 4）设备、设施失修失灵，造成设备在非正常条件下使用。如：倍捻 机器失灵、染色罐起重机钢丝线脱落断丝等，使飞出物打击正在工作 的机器设备，摩擦出火花甚至引起锅炉爆炸。 5）厂房顶部防雷防电设施不全，有缺陷。在雷雨天气下，容易由 雷电袭击造成漏 电、短路等事故，引燃棉毛，引起火灾。 棉絮的影响 1）存在大量的易燃可燃物质：纺织原料主要是化学纤维物质和棉、 麻纤维，这些都是可燃易燃物质。棉纤维细小蓬松，与空气接触面大， 燃点低，遇到小能量的火花，就能引起燃烧，其燃烧速度比木材快 16～ 25 倍；麻纤维呈束装状态，其燃烧速度比棉花快；纺织原料燃烧可以产 生大量的浓烟，并伴随有毒有害气体排出。 2）生产中摩擦发热起火：抓棉机内回花使用量过大，原料、回花中 含有回丝、布条、绳头等，回条未按要求扯散直接放入抓棉机内回用， 都会造成打手、罗拉等机轴缠绕，摩擦发热起火。