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超滤系统工艺设计 超滤膜以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一 定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微 孔只允许水及小分子物质通过 而成为透过液，而原液中体积大于膜 表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对 原液的净化、分离和浓缩的目的。 超滤使用错流过滤技术，通过部分进水推向膜的净 侧，悬浮物、 细菌和病毒保持悬浮状态，并不断从膜表面移除。因为错流技术能够 理含高浓度悬浮物的给水，因此该技术通常可用于膜生物反应器， 将微生物从被 理的污水中分离，微生物可回流至生化池，而透过液 可以再生利用或排放。 超滤错流膜与二沉池相比的优点如下： （1）超滤错流膜对微生物形成一个绝对的屏障，可以阻止生物量 流失，这不仅对净水有利，对保持生化池中的生物量、防止污泥膨胀 也有利。 （2）超滤错流膜对悬浮物形成一个绝对的屏障，因为悬浮物吸附 许多种类污染物（例如重金属、PAH、油脂等），因此膜的综合出 质 更好。在排放越来越严格的今天，这是绝对有利的。 （3）如果透过液作为再生水回用，不需要过多的精力做进一步 理。 外置式错流式超滤膜组件特点如下： 很高的污泥浓度（MLSS=1000~40000mg/l）；进水条件变化的适应 力强；水平（卧式）放置；紧凑、简洁式安装；工艺、安装简单；湍流，能有 效控制滤饼层的生成；连续的浓水回流，一次过滤时间很长；构造坚固 可靠，产 质稳定；膜系统易于停机放置；维护保养简单；清洗简单， 可以实现全自动运行；避免了传统沉淀池出现污泥膨胀和浮渣的 问题。 4.5.1 超滤膜选型设计计算 根据超滤的影响因素和超滤膜组件特点可知：超滤的工作压力 为 0.1~0.6MPa，实际操作时应在极限通量附近进行，此时操作压力约 2 为 0.5~0.6MPa，超滤通量一般为 1~100L/（m ·h），本设计经过实际测 2 量试验得知超滤通量为 J =70 L/ （m ·h）（实际参数）。 v （1）超滤系统流量设计计算： 超滤系统流量 Q=原水流量 Q +深度 理回用 Q d h 其中深度 理回用 Qh 的设计详见深度 理设计，这里先给出 3 数值 Q =50m /h h 3 3 3 3 由此可知超滤系统流量 Q=300m /h+50m /h=350m /h=14.6m /h （2）超滤膜设计计算： 2 2 膜需要总面积 S=Q/J =14.6×1000L/h/70 L/ （m ·h）=209m v 4.5.2 超滤膜选型设计参数表 膜过滤形式 交错流 3 流量 Q 14.6m /h 2 设计过滤通量 70L/h·m （实际参数） 膜需要总面积 S 209 m2