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1. 目的
使本公司產品能在適當的流程中，依照標準之作業程序運作，提升良品暨效
率，確保產品品質合乎客戶需要。
2.範圍
從發料投入生產至成品入庫皆屬之。
3.組織與權責
3.1品管單位：負責製程中產品品質稽核監督，支援解決生產技術問題及生產治
具，設備管理。
3.2生管單位：負責生產計劃安排及製令發放。
3.3廠務單位：負責產品生產及品質管理，支援解決生產技術問題。
4.作業內容
產品生產流程圖 附件一 。
4.1 ( )
4.2生產作業流程計劃
4.2.1生管單位根據 [製造命令單 ](QR0301-03) 之內容排定適當之生產機台與
生產時間，並進行生產，並參照【品質規劃辦法】 (QP0102)辦理。
4.3生產管制
4.3.1所有之生產作業依據製作命令單及相關之作業指導書執行。
4.3.2作業人員與完成一個規格批時須紀錄於工作命令單 (QR0901-01)。
4.3.3生產過程中各作業工程很容易由外型來區分作業狀態時，可以不須另
外標示直接集中存入管理。
4.4生產工作完成後，廠務單位須填寫 [生產報表 ](QR0901-02) ，由主管進行品名
規格的確認。
4.5成品檢驗
依成品檢驗日報表 (QR0901-03)所述項目進行目視檢驗。
生產設備管理：參照【生產設備維護辦法】 辦理。
4.6 (QP0902)
4.7治模具管理：參照【治模具管理辦法】 (QP0903)辦理。
4.8製程異常或不良品處理：
4.8.1製程中產生不合格品，參考【不合格品管理程序】 (QP1301)規定辦
理。
4.8.2產品於生產時，如有生產上之異常問題無法立即改善時，應反應給品
管或製造主管進行處理，問題解決前應立即停線，待問題解決後才可
繼續進行生產作業。
4.9人員訓練：參考【教育訓練作業程序】 (QP1801)辦理。
4.10品質記錄之管理：
4.10.1品質記錄之保存，參考【品質記錄管制程序】 (QP1601)之規定辦理。
4.11統計技術實施
4.11.1產品製程品質狀況之統計分析，參照【統計技術實施程序】 (QP2001)
辦理
5.相關文件、附件、表單
5.1 治模具管理辦法 (QP0903)
5.2 不合格品管理程序 (QP1301)
5.3 統計技術實施程序 (QP2001)
5.4 品質規劃辦法 (QP0102)
5.5 儀器校驗管理程序 (QP1101)
5.6 教育訓練作業程序 (QP1801)
5.7 品質記錄管理程序 (QP1601)
5.8 生產設備維護辦法 (QP0902)
5.9 產品生產流程圖 ( 附件一 )
5.10 工作命令單 (QR0901-01)
5.11 生產日報表 (QR0901-02)
5.12成品檢驗日報表 (QR0901-03)
(附件一 ) 產品生產流程圖
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