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- 2020-07-26 发布于江苏
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江苏华太 电力仪表有限公司
管件、阀 门 清 洗 装 配 工艺 指 导 书
HT-( )
1. 目的
为了保证产品的装配质量,严格装配过程控制,确保产品在装配过程中的质量
符合 范要求,制定本工艺指导书。
2.适用范围
本 程适用于公司生产的仪表管件、阀门的装配作业,对装配过程中有关工作
要求,操作方法及使用设备作了明确 定。
3.工作区要求
1)工作服:操作人员必须穿干净的工作服,干净的鞋或套鞋;
2)防污染:在区域内的工作人员必须禁止吃、喝和吸烟等;
3)地面:地面上必须覆盖一层光滑涂层,不得有尘灰;
4)防尘:工作区内不得有土、砂等灰尘。防止进入清洗过的产品,清洗过的产品
在待装配前用专用箱内;
5)清洗地面:必须每天清扫地面,清扫间隔时间每 8 小时 1-2 次;
6)工作区标志:必须有明显标志标出工作范围。
装配工作应在标志工作区内进行。
4.装配前的准备
1)使用仪器、仪表等计量器具和设备应在检定合格有效期范围内;
2)装配中使用的工具及设备必须是工艺文件中 定的装备工具及设备;
3)工件与夹具(爪)之间应垫不锈钢片或铝片,防止污染及表面压伤;
4)装配中一般不得再进行锉削、磨销等切除金属的加工,不得已要加工时必须
在工作区外进行,加工后仍须按清洗要求重新清洗干燥;
5)清洁水必须经检验合格的 B 级水;
6)所有外购件均应保证符合或达到 HT-( )《清洗操作 程》清洁度的要求,否
则必须按清洁度要求重新处理,检验合格待组装。
5.产品零部件清洗
1 从成品库和车间直接转入装配区域的产品在装配前的清洗最好用流动的 B 级
水。
2)洗涤回路中装有过滤器的再循环(网目 30~50)
3)清洗后必须立即检查最后洗涤用水,保证洗涤用水符合用水要求的 定。
6.干燥
可采用以下方法进行干燥处理:
1)用干净的布擦干;
2)热空气强迫吹干;
3)用干燥箱温度在 60~80℃之间进行烘干后待装。
7.组装
组装前检验人员必须对产品进行目视检查(内容包括外观、标识、阀门体腔、管
件孔内是否有沉淀杂物和铁屑等)是否满足标准要求。
当该批产品未满足标准要求,请重新按以上步骤进行。
1)管件必须按总装图纸要求进行组装;
2)阀门组装首先将阀杆旋入 阀座内,装入填料旋紧压盖,然后按产品工艺
的设备装夹、组装,组装必须在工作区内进行;
3)组装 结束进行压 力试验,试验装置必 须经检定合格方可进行。试验按
HT-( )《阀门试验操作 程》进行。
4)在试验时检验人员必须填写好每个阀门试验记录,对在试验中发现的泄漏和
不符合物项按《不符合项分类和管理程序》HT- ( )进行。搬出工作区送到 定区
域并做好标识。
8.包装储存
经试验合格成品必须按 定防护要求进行防护。
1)包装产品必须装入防水,防蒸气不易穿破和撕裂的塑料袋或其他无污染包装
盒内;
2)外螺纹产品必须采用螺纹套、塞对螺纹进行保护,用 定的包装物进行包装,
以防破损造成产品不合格或产生报废 ;
3)产品存放在专属的区域内,区内不得潮湿(干燥剂不能与被保护物表面接触)
应无尘、无腐蚀并且有预防措施,不锈钢管件阀门不得接触碳钢或污染物。产品必
须存放在托盘上或木箱内,不得落地;
4)装箱的产品必须填写好装箱单然后待发货。
9、具体装配工艺流程
1、管件:
零部件清洗 检验 合格部件转待放区域 不合格品返工、返修 产品
标识 组装 出厂前检验
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