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33 ? 蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密 封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长， 但很难做到完全密封，金属密封能适应较高的工作温 度，弹性密封则具有受温度限制的缺点。 34 35 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀 4.8 隔膜阀 ? 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上，压缩件由阀杆操作上下移动，当压缩 件上升，膜片就高举，形成通路，当压缩 件下降，膜片就压在阀体上，阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体，而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中，故不 会被污染，也不需要填料，阀杆填料部分 也不会泄漏。 36 37 堰式隔膜阀 直通式隔膜阀 4.9 安全阀 ? 安全阀的作用原理 是基于力平衡，一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时， 阀瓣就会被此压力 推开，其压力容器 内的气（液）体会 被排出，以降低该 压力容器内的压力。 38 ? 4.10 减压阀 ? 减压阀是一种自动降低管路工作压 力的专门装置，它可将阀前管路较 高的水压减少至阀后管路所需的水 平。减压阀广泛用于高层建筑、城 市给水管网水压过高的区域、矿井 及其他场合，以保证给水系统中各 用水点获得适当的服务水压和流量。 鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同 给水系统的水压大小成正比，因此 减压阀具有改善系统运行工况和潜 在节水作用，据统计其节水效果约 为 30 ％。 39 ? 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活 塞式等。减压阀的基本作用原理是增加阀内流道对水流的 局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活 塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型 减压阀，如定比式减压阀，定比减压原理是利用阀体中浮 动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面 积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧， 故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏， 因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为 0 时）；特 别是在减压的同时不影响水流量。 ? 减压阀通常有 DN50 ～ DN100 等多种规格，阀前、后的 工作压力分别为＜ 1MPa 和 0 ． 1 ～ 0 ． 5MPa ，调压范围误 差为± 5 ％～ 10 ％。 40 ? 4.11 疏水阀 ? 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸 汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设 备和管道中的冷凝水、空气及其它不 可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的 自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生 产和生活设施中，无论在蒸汽的输送 管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、 干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换 热、采暖、空调等工艺，过程中所产 生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排 除，而不允许蒸汽泄漏。 蒸汽疏水阀 性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运 行，用汽设备热效率的提高及能源的 合理利用等方面具有至关重要的作用。 41 5 执行机构 5.1 电动和气动执行机构简介 5.1.1 气动执行机构 ? 阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低，使用维修方 便，是阀门驱动机构中的一大分支。气动装置在具有 防爆要求的场合应用较多。阀门气动驱动装置采用气 源的工作压较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动装置 的总推力也不很大。 42 ? 气动薄膜执行机构 43 单弹簧，正作用 多弹簧，反作用 ? 气缸横式执行机构 44 双作用（无弹簧） 单作用（弹簧返回） 5.1.2 电动执行机构 ? 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操机构、机械 位置指示机构等一些部件组成。与其他阀门驱动装置 相比，电动驱动装置具有动力源广泛，操作迅速、方 便等特点，并且容易满足各种控制要求。所以，在阀 门驱动装置中，电动装置占主导地位。 45 46 电动执行机构的构造 观察窗 指示器 电容器 接线端子 电机 限位开关／力矩开关 加热器 机体 底座 涡轮、蜗杆 手柄 手轮 动力转动轴套 5.2 执行机构的调试 5.2.1 电动头调试 ? 电动执行机构调试时，用手轮将阀门开至中间位置，然后给开 或关的信号，看阀门是否向正确方向动作，如果相反，则电机 反转，只需将电机三相电源的两相调换即可。力矩开关出厂后 已经整定好，一般不需调整，如需调整，则查找说明书对应力 矩开关上的刻度值调整。行程开关的调整分关向和开向，关向 调整时，将阀门手动致“全关”，用起子压下顶轴，并旋转 90 °可卡住为止，按关向箭头旋转关向调整螺母，直