建筑砂浆基本性能试验方法标准(东锦内部培训)课件 .pptVIP

9 立方体抗压强度试验 试验仪器 试模：70.7×70.7×70.7mm带底试模，精度要求 1 压力试验机：精度为1% 2 垫板：不平整度要求 3 振动台 4 捣棒 5 试验步骤 成型 1 温度20℃±5℃，静置24h±2h后，拆模 2 标养条件：温度20℃±2℃，相对湿度≥90%；养护龄期：7d、14d、28d 3 测量尺寸，检查外观，计算承压面积 4 进行抗压强度试验(加荷速度：0.25~1.5kN/S) 5 计算公式 试验结果处理 取三个试件测值的算术平均值 取中间值 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时。 结果无效 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时。 式中： ——砂浆立方体试件抗压强度 (Mpa)， 应精确至0.1MPa； ——试件破坏荷载（N）； ——试件承压面积（mm2）； K ——换算系数，取1.35。 修订内容 将原来的砖底模被钢底模及塑料底模代替，而且试验个数由原来的六个变为三个 压力试验机精度为2%修订为1% 成型时的振捣方式改为两种 ：人工插捣或机械振动。 加荷速度从原来的每秒钟0.5kN～1.5kN改为每秒钟0.25 kN～1.5kN。砂浆强度不大于2.5 MPa时，取下限为宜。 10 拉伸粘结强度试验 试验仪器： 1、拉力试验机 2、拉伸专用夹具 3、成型框 4、钢制垫板 由于砂浆是与基层共同构成一个整体，只有砂浆本身具有一定的黏结力，才能与基层实现有效的粘结，并长期保持这种稳定性。否则，砂浆容易在由各种形变引起的拉应力或剪应力作用下，发生空鼓、开裂、脱落等质量问题。 新出台的建工行业标准《预拌砂浆》JG/T230-2007对抹灰砂浆、防水砂浆等提出了拉伸粘结强度的性能要求，为了使本标准能够适应建筑、建材领域的发展，这次修订增加了砂浆拉伸粘结强度的试验方法。 图10 夹具 基底水泥砂浆块 配合比：水泥:砂:水=1:3:0.5(质量比) 尺寸： 70mm×70mm×20mm 成型24h后脱模，放入20℃±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上 拉伸粘结强度试件 养护条件：温度：20℃±2℃ 相对湿度：60%～80% 养护日期：13d 龄期：14d 试验条件 温度应为20℃±5℃ 相对湿度应为45%～75% 计算公式 式中： ——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； ——试件破坏时的荷载（N）； AZ ——粘结面积（mm2）。 试验结果处理 取10个试件测值的算术平均值，精确至0.01MPa。 当单个试件的强度值与平均值之差大于20%时，应逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，当10个试件中有效数据不少于6个时，取剩余数据的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa； 当10个试件中有效数据不足6个时，试验结果无效。 试 验 步 骤 11 抗冻性能试验 试验前两天，进行试件外观检查并记录原始状况 放入15℃～20℃的水中浸泡两天后，编号、称试件质量。冻融试件置篮框进行冻融试验，对比试件放回标养室中养护。 在-15℃～-20℃的冷冻箱(室)中冻结4h，在15℃～20℃的水槽中融化不小于4h。（一次冻融循环） 每五次循环，进行外观检查，记录破坏情况。当有2块出现明显分层、裂开、贯通缝等破坏时，试验终止。 冻融试验结束后，称试件质量。对比试件应提前两天浸水。 将冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。 式中：△fm——n次冻融循环后的砂浆强度损失率(%)， 精确至1% fm1——对比试件的抗压强度平均值(MPa) fm2——经n次冻融循环后的3块试件抗压强度的 算术平均值(MPa)。 强度损失率计算公式 质量损失率计算公式 式中： △mm——n次冻融循环后的质量损失率，以3块 试件的算术平均值计算(%)，精确至1% mo——冻融循环试验前的试件质量(g) mn——n次冻融循环后的试件质量(g) 试验结果判定 强度损失率不大于25%，且质量损失率不大于5%时，则该组砂浆抗冻性能可判为合格，否则应判为不合格。 * 建筑砂浆基本性能试验方法标准 * *