生产企业企业质量管理制度PDF打印.pdfVIP

一 寸 光 阴 不 可 轻 企业质量管理制度 总 则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处 理改善，借以确保及提高产品质量符合市场需要，特制定本则。 第二条：范围 生产过程的全面质量管理 第三条：实施单位 生产部、市场部、采购部、仓管部和质检部 第四条：质量管理的内容 (一)、原材料质量管理； (二)、来料加工产品检验； (三)、加工流程的质量管理； (四)、成品质量管理； (五)、客户抱怨处理办法； (六)、仪器使用管理及校正； (七)、设备维护及使用管理； (八)、质量管理培训； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)、各项质量标准 总经理室会同质量管理部、生产部、市场部、采购部及有关人员 1 一 寸 光 阴 不 可 轻 依据客户加工要求，参照①国家标准②同业水准③国外水准④客户需 求⑤本身加工能力⑥原物料供应商水准⑧客户来料的表面状况，设定 原物料、在制品、成品的质量检验标准及相关操作规范，填写“质量 标准及检验规范”和“工艺流程表”，呈总经理批准后执行。 (二)、质量检测检验规范 总经理室召集生产部、市场部、质检部按照客户的产品要求制定 加工流程表，确定：①加工流程②溶液浓度、配方、操作温度和操作 时间③检验方式④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备。 第六条：质量标准及检验规范的修订 (一)、各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进 ③加工流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修 订。 (二)、总经理室会同生产部至少每半年重新校正一次，并参照以 往质量情况会同有关部门检查各项标准及操作规范的合理性，酌予修 订。 (三)、质量标准及检验规范修订时，总经理室会同生产部应填立 “质量标准及检验规范设(修)订表”和“工艺流程修订表”，并说明 修订原因，呈总经理批示后，始可凭此执行。 原材料管理 2 一 寸 光 阴 不 可 轻 第七条：原材料质量检验 （一）、原材料进入厂区时，仓管员应依据公司制定的原材料质 量标准及检验规范办理收货，验收合格后仓管员填写进仓单，写明原 材料的产地、等级、供应商、进货时间、产品批次等。 （二）、购进的化学镀镍药水，仓管员必须做好登记，分清类别。 质检人员对于不同批次的药水，在产品启用初要进行周期试验，测试 镀液本身的防腐能力、镀速的稳定性、结合力和周期性能等。倘若试 验的结果明显低于供应商提供的技术参数和以往的测试参数时，必须 及时通知供应商，要求退货。 （三）、为了保证生产的顺利进行，厂长要按生产的实际消耗和 采购进度，确定各种药品的最低库存。若药品的消耗低于警界线，仓 管员必须向采购填写采购单，申请订货。 来料加工产品检验规定 第八条：来料加工检验 对于来料加工的产品，质检人员要检验来料的表面状况，填写“来 货加工记录”，若来料有质量问题，影响镀层的外观和防腐能力的， 要及时通知相关的市场人员。由市场人员与客户进行协商，拿出问题 的解决方案，决定是否退货或继续加工。客户若要继续加工时，质检 人员必须封存小部分的未镀工件，作为样品返还给客户。 3 一 寸 光 阴 不 可 轻 加工流程的质量管理 第九条：加工流程的质量管理 （一）、对于不同厂家或不同型号的工件，必须严格按照工件打 样时确认的工艺流程方案去操作，不能随便更改工艺流程。除非在生 产过程中发现该工艺出现问题或有更好的替代工艺，更改加工流程要 经厂长认可，填写“工艺流程修订表”，最后报经总经理确认。 （二）、操作人员必须严格按照工艺流程表操作