智能型电动机保护器工作原理及组网应用.docVIP

６２　｜　电气时代２００６年第５期 EA 　 智　能　电 　器　 专　辑 据不完全统计 容量约占 ０．４亿 ｋＷ 间 接经济损失高达百亿元 因修电动机每年约浪费铜线 ５　０００ 万ｋｇ ｈ ｈ 长期以来 热继电器属电流信号的间接保护但是热继电器本身存在缺陷 与６ 倍过载一定时限内应不动作矛盾 电流调整不方便并且不精确 １９９６ 年９ 月２６ 日 国家经贸 委 国家技术监督局 电力部 关于公布机械工业第十七批节能机电产 品推广项目及第十六批淘汰落后机电产品项目的通知 ＪＲ１４ Ａ Ｄ 系列热继电器 国家经济 贸易委员会关于 ＪＲ９ ＪＲ１６ Ｂ 随着现代电子技术的高速发展 这里以丹东华通测控有限公司生产的ＰＤＭ系列电动 机保护控制器为例 作为电动机保护控制器个体设备 但从电力系统自动化层面来看 ＰＤＭ 系列的电动机保护控制器本身可 具有２路 ＲＳ４８５ 通信接口如Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ这为产品在自动化系统中的组网提高 了灵活性 智能电动机保护器及智能配电设备 电厂中电动机保护控制器与配电产品的应用有着相同的 比重 它们是密不可分的 在 讨论组网方案时 而是从整个 电气系统与ＤＣＳ 如何接口方面入手 发电厂集散控制系统ＤＣＳ　已得到了广泛的应用 对电气系统考虑较少 电气系统主要的保护 与 ＤＣＳ　系统间通过硬接线方式进行有限的控制和信号交换 保护动作 电量报表等电气运行参数 在ＤＣ Ｓ 系统无法完整反应 各电厂及设计院都致力于提高电气系统的自动 化水平 并 在许多电厂组建了相应试点电气系统接 入ＤＣＳ　是一个趋势 行业内有实力的厂家都以此为着眼点 以前 这些电量（Ｉ 开 智能型电动机保护器工作原理 及组网应用 文／徐州化工设计研究院　　徐　　伟 智能电动机保护控制器替代传统的热继是发展趋势 市场上需求的智能电动机保护控制器除保护功能外 为了实现合理 电气时代２００６年第５期　　｜　 ６３ 则是由ＤＣＳ　的开关量输出板卡接至电气系统设备的开关控制回路中模拟量与信号量如果都由硬接线方式输入输出设计 扩展性差 在ＥＣＳ系统中通过设备自身 的双通信网络功能保证系统的可靠性成本稍高方案一　　　　间隔层一般采用低速的４８５／Ｍｏｄｂｕｓ网络 实现高速网络传输实现对电力系统自动化的 信息采集与管理运用高速网络层将ＤＣＳ需要的信息上送这种方案不仅解决了由ＤＣＳ的问题系统的可靠性由于信息由ＥＣＳ系统转送增加了系统的风险 就是从ＤＰＵ（网络通信管理机）直接将间隔层设备的信息送至ＤＣＳ系统要求ＤＰＵ的上行通信接口有足够的冗余接口及协议转换能力 将ＥＣＳ独立的监控中心取消 这样既可减少电厂组 网的成本 明确施 工责任 在这里但无论哪种方 案 一般情况下 这样在系统实际操作时对各系统的兼容性较好 下面就２０００　Ｒ＋型网络通信管理机的 原理加以说明 完全具有独立于任何系统而完成下行数据采集与整合功能的装置８个下行采集口）并将信息存储至内部的ＲＡＭ中 将ＲＡＭ中的数据信息通过多上行口冗余上送至ＤＣＳ个系统或同时上送至ＤＣＳ与ＥＣＳ系统中互不干扰 ２００６．０２．１５） DCS 系统 ECS 系统 100/1000M双以太网 100/1000M双以太网 阳关／服务器 ＬｏｎｖｖｏｒｋｓＰｒｏｆｉＢｕｓ＿ＤＰＣＡＮＢＵＳ４８５／Ｍｏｄｂｕｓ ＯＰＣ Ｍｏｄｂｕｓ／ＴＣＰＥｔｈｅｒｎｅｔ／ＩＰＴＣＰ／１０４ ＤＰＵ DCS/ECS系统100/1000M双以太网 至ＥＣＳ系统 至ＤＣＳ系统 站控层网络 ４８５或ＣＡＮ现场总线４８５或ＣＡＮ现场总线间隔层网络