第八章离子注入.pptVIP

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? 注入损伤 高能杂质离子轰击硅原子将产生晶格损伤 ( a )轻离子损伤情况 ( b )重离子损伤情况 ? 离子注入退火 ? 工艺目的: 消除晶格损伤,并且使注入的杂质转 入替位位置从而实现电激活。 1. 高温炉退火 通常的退火温度:> 950 ℃,时间: 30 分钟左右 缺点: 高温会导致杂质的再分布。 2 . 快速热退火 采用 RTP ,在较短的时间( 10 - 3 ~ 10 - 2 秒)内完 成退火。 优点: 杂质浓度分布基本不发生变化 4.4 离子注入的应用 ? 在先进的 CMOS 工艺中,离子注入的应用: 1. 深埋层注入 2. 倒掺杂阱注入 3. 穿通阻挡层注入 4. 阈值电压调整注入 5. 轻掺杂漏区( LDD )注入 6. 源漏注入 7. 多晶硅栅掺杂注入 8. 沟槽电容器注入 9. 超浅结注入 10. 绝缘体上的硅( SOI )中的氧注入 ? 闩锁效应( Latch-Up ) ? 深埋层注入 ? 高能(大于 200KEV )离子注入,深埋层的作用: 减小衬底横向寄生电阻,控制 CMOS 的闩锁效应 ? 倒掺杂阱注入 ? 高能量离子注入使阱中较深处杂质浓度较大,倒 掺杂阱改进 CMOS 器件的抗闩锁和穿通能力。 ? 穿通阻挡层注入 ? 作用: 防止亚微米及以下的短沟道器件源漏穿通, 保证源漏耐压。 ? 阈值电压调整注入 ? NMOS 阈值电压公式: Q Bm = q· N B · X dm , Q Bm 为表面耗尽层单位面积上的电荷密度 ? 轻掺杂漏( LDD : L ightly D oped D rain )注入 ? 作用: 减小最大电场,增强抗击穿和热载流子能力。 ? 源漏注入 ? 多晶硅栅掺杂注入 ? 沟槽电容器注入 LPCVD 多晶硅具有非常好的台阶覆盖共形性 ? 超浅结注入:大束流低能注入 ? 作用: 抑制短沟道效应 ? 绝缘体上的硅( SOI )中的氢、氧注入 SOI : IBM ( 2001 )、 AMD ( 130nm 以下) SOI 结构 SEM 照片 Smart Cut Si Si H Oxidation Hydrogen Implantation Substrate Flip and Bonding SiO 2 SiO 2 SiO 2 Si Substrate Cut and CMP SiO 2 Si SIMOX ? 锗注入形成锗硅源漏区 Si O Oxygen Implantation Si High Temperature Annealing SiO 2 8.5 离子注入设备 ? 离子注入机主要由以下 5 个部分组成 1. 离子源 2. 引出电极(吸极)和离子分析器 3. 加速管 4. 扫描系统 5. 工艺室 ? 离子注入系统 1. 离子源 ? 离子源用于产生 大量的注入正离 子的部件,常用 的杂质源气体有 BF 3 、 AsH 3 和 PH 3 等。 ? 电子轰击气体原 子产生离子。 离子源 第八章:离子注入 掺杂技术之二 8.1 引 言 ? 离子注入的概念: 离子注入是在高真空的复杂系统中,产生电离杂质 并形成高能量的离子束,入射到硅片靶中进行掺杂 的过程。 束流、束斑 ? 高能离子轰击 (氩离子为例) 1. 离子反射(能量很小) 2. 离子吸附( 10eV ) 3. 溅射( 0.5keV~5keV ) 4. 离子注入( 10keV ) ? 离子注入 是继扩散之后的第二种掺杂技术,是现 代先进的集成电路制造工艺中非常重要的技术。 有些特殊的掺杂(如小剂量浅结掺杂、深浓度峰 分布掺杂等)扩散是无法实现的,而离子注入却 能胜任。 ? 离子注入系统 ? 离子注入的优点: 1. 精确地控制掺杂浓度和掺杂深度 离子注入层的深度依赖于离子能量

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