化工安全与环保之化工生产防火防爆技术 .pptVIP

（2） 爆炸极限的影响因素 爆炸极限不是固定的数值，而是受一系列因素的影响而变化。影响爆炸极限的因素主要有以下几点。 ① 初始温度 混合系初始温度越高，爆炸极限范围增大。 ② 初始压力 系统初始压力增高，爆炸极限范围也扩大。 ③ 惰性气体含量 爆炸性混合物中惰性气体含量增加，其爆炸极限范围缩小。当惰性气体含量增加到某一值时，混合系不再发生爆炸。 ④ 容器 容器的材质和尺寸对物质爆炸极限均有影响。若容器材质的传热性能好，则由于器壁的热损失大，混合气体的热量难于积累，而导致爆炸范围变小。容器或管道直径越小，爆炸极限范围越小。 ⑤ 能源 火花能量、热表面的面积、火源与混合物的接触时间等，对爆炸极限均有影响。 光对爆炸极限也有影响。在黑暗中，氢与氯的反应十分缓慢，在光照下则会发生连锁反应引起爆炸。 3．粉尘爆炸 [案例1-3 ] 2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山市开发区某金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生特别重大铝粉尘爆炸事故，事故的直接原因系因粉尘遇到明火引发的安全事故。爆炸事故导致75人遇难，185人受伤，直接经济损失3.51亿元。 （1）粉尘爆炸的概念 粉尘在爆炸极限的范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速率极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 （2）粉尘爆炸的过程 粉尘的爆炸是因其粒子表面氧化而发生的。其过程是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；可燃气体与空气混合而燃烧；粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速率逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速率、爆炸波速率、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。 （3）粉尘爆炸的特点 具有二次爆炸的可能。粉尘初始爆炸的气浪可能将沉积的粉尘扬起，形成爆炸性尘云，在新的空间再次产生爆炸，这叫二次爆炸。 与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。 粉尘爆炸可能产生两种有毒气体，一种是一氧化碳，另一种是爆炸物质（如塑料等）自身分解产生的毒性气体。 （4）粉尘爆炸的影响因素 物化性质。物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大。 颗粒大小。粉尘颗粒的直径越小，化学活性越强，还容易带静电。 粉尘的浮游性。粉尘在空气中停留的时间越长，危险越大。 粉尘的浓度。粉尘爆炸也有一定的浓度范围，也有上下限之分。粉尘混合物达到爆炸上限时的浓度通常只是在设备内部或在扬尘点附近才能达到，故一般以爆炸下限表示。 注意！ 问题讨论 1．何谓爆炸极限？爆炸时会发生哪些现象？为何具有破坏作用？ 2．爆炸性混合物的爆炸条件是什么？ 第二节 防火防爆技术 1．物料的火灾危险性的评价 （1）气体 爆炸极限和自燃点是评价气体火灾爆炸危险的主要指标。 （2） 液体 闪点和爆炸极限是评价液体火灾爆炸危险性的主要指标。 （3）固体 固体的火灾爆炸危险性评价主要指标取决于固体的熔点、着火点、自燃点、比表面积及热分解性能等。 2．工艺装置的火灾爆炸危险 化工装置的火灾和爆炸事故，主要原因可以归纳为以下五项，各项中都包含一些小的条目。 （1）装置有隐患 ① 高压装置中高温、低温部分材料选型不适当； ② 接头结构和材料选型不适当； ③ 有易使可燃物着火的电热装置； ④ 防静电措施不够完善； ⑤ 装置开始运转时无法预料的影响。 （2）操作失误 ① 阀门的误开或误关； ② 燃烧装置点火不当； ③ 违规使用明火。 （3）装置故障 ① 贮罐容器、配管的破损； ② 泵和机械的故障； ③ 测量和控制仪表的故障。 （4）不停产检修设备 ① 带压力切断配管连接部位时发生无法控制的泄漏； ② 破损配管没有修复，在压力下降的条件下恢复运转，升压后物料泄漏； ③ 不知装置中有压力，而误将配管从装置上断开；