蜗轮蜗杆的选择及校核示例.docx

精选文档 425夹具中重要结构的尺寸计算 在本夹具中采用手动的蜗轮蜗杆机构带动转盘转动， 从而使得工件转动，在 铣刀的作用下进而使得工件被加工的加工模式。 因此蜗轮蜗杆机构的设计在本夹 具设计中占有很重要的地位 ①蜗轮蜗杆的材料 蜗轮蜗杆的材料不仅要具有足够的强度，更重要的是应具有良好的跑合性、 减磨性及耐磨性。蜗杆一般用碳钢或者合金钢制成，对于不太重要的传动及低速 中载蜗杆，可采用40和45钢等，经调质硬度在220~300HBS。常用的蜗轮材 料为铸造锡青铜、铸造铝青铜及铸铁等，效率要求不高时，特别是要求自锁时， 可采用灰铸铁，为了防止变形，一般要对蜗轮进行时效处理。 综合考虑，在本机构中蜗杆采用 45碳钢调质处理，硬度在220~250HBS ， 蜗轮采用灰铸铁HT150 。 ②蜗轮蜗杆的尺寸设计 在蜗杆传动中，由于材料和结构上的原因，蜗杆螺旋齿部分的强度通常高于 蜗轮齿的强度，所以失效常发生在蜗轮轮齿上。 在一般情况下，蜗轮轮齿因弯曲 疲劳强度不足而失效的情况较少，只有在蜗轮齿数很多或开式传动中，才需要以 保证齿根弯曲疲劳强度作为主要计算准则， 因此对于闭式蜗杆传动，通常是按齿 面接触疲劳强度进行设计，而按齿根弯曲疲劳强度进行校核。 蜗杆头数常取蜗轮齿数Z2 蜗杆头数常取 蜗轮齿数Z2 40， 乙1 ~ 6 传动比 ，考虑到自锁取 Z!=1,按规定蜗杆头数乙=1时, i402KT24963 mmZ2式中 H蜗轮材料的许用接触应力 i 40 2 KT2 496 3 mm Z2 式中 H 蜗轮材料的许用接触应力 H ? Zn H 8 107 H —蜗轮材料的基本许用接触应力 取值为125 MPa z2 =42 蜗杆设计公式 Zn —接触疲劳强度的寿命系数 精选文档 N —应力循环次数取N= 25 107 T2= 9.7 N ?M K= 1 代入数据得 194mm3 由查表得标准模数 m和蜗杆分度圆直径 di的值分别为2.5和35.5 蜗杆的分度圆柱导程角 tanz tan z1m d1 代入数据得 =4 (3蜗轮蜗杆的尺寸校核 1.53KT2 cos F d1d2m ?91N6 代入数据得 f 代入数据得 f 15MPa F 3.73MPa 满足条件 F 由以上分析和计算得出蜗轮蜗杆的几何参数为 di 35.5mm d2=105mm 乙 1 Z2 42 m 2.5