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地下连续墙施工工 艺(2) 地下连续墙施工工艺 /08/20 19:44 A地下连续墙施工工艺地下 连续墙施工主要施工工艺为：先构筑钢筋碌导墙，设备进场安 装，单元槽段划分和导孔施工，成槽护壁泥浆池设置和拌制（及 泥浆循环处理），然后进行液压抓斗成槽作业，土方凉晒装车外 运，清底换浆请孔（及清刷槽段接头），再进行吊放钢筋笼与接 头管（钢筋笼制作），布设混凝土浇注导管进行浆下浇注墙体混 凝土顶拔接头管，最后冲洗混凝土导管，清理现场并进行下一单 元槽段成槽作业。 下面已某桥梁基础进行地下连续墙施工为 例，拟定地下连续墙施工方案和施工工艺。初拟地下连续墙墙体 厚度为70cm，最大墙深30米，最小墙深10米，地下连续墙为 30mX50m长方形。初步拟采用成墙机械为液压抓斗，墙的接头 形式为接头管。 一、地下连续墙施工方法和施工工艺： 1、 施工组织设计施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料 编制地下连续墙施工组织设计，从而确定地下连续墙的设计、施 工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的选择、泥浆 循环工艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、碌浇 注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。 2、施工前的准 备：①场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆 搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元 槽段土方量的2-3倍左右，即300-450m3）;钢筋笼加工及临 时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时 堆放场地以及其它用地。②场地地基加固：在地下连续墙施工 中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注碌等都要使用机械，安装挖槽机的 场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，因此安装机械用的场 地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施 （换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用沥青混凝土做简易路 面为临时便道等）；③给排水和供电设备：根据施工规模及设备 配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等， 设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大 的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。 ④护壁泥浆 的稳定：泥浆的主要作用是护壁，其次是携沙、冷却和润滑，泥 浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于 一种液体支撑，槽内泥浆面如高出地下水位 0.6米一1.2米，能防 止槽壁坍塌，关于地下连续墙的槽壁稳定性问题能够经过计算公 式确定如梅耶霍夫的沟槽稳定临界高度公式； 3、挖槽工程： 单元槽段划分： 地下连续墙的施工是沿墙体的长度方向把地下 连续墙划分成许多某种长度的施工单元即单元槽段。单元槽段长 度根据设计及施工条件（挖槽机具的性能、泥浆储备池的容量、 相邻结构物的影响、投入机械设备数量、混凝土供应能力和地质 条件）初步确定槽幅平面长度为 3.8米一7.2米。 4、泥浆施 工： 泥浆实施方案需要经过试验才能确定。 A、泥浆试验： 泥浆试验包括： ①稳定性试验（物理稳定性和化学稳定性试 验）； ②密度的测定有两种方法即泥浆密度计法和密度计算 法； 一、施工工艺流程图 二、导墙施工 （1）导墙采用C20混 凝土，配筋为§ 12@200,水平钢筋应按规定搭接；导墙的埋设深 度1500mm ,导墙厚度240 ,两侧导墙内表面之间的净距 280mm。 （2）导墙顶面应高于地面 100mm左右，以防雨水流 入槽内稀释及污染泥浆。导墙内存蓄泥浆，为保证槽壁的稳定， 要使泥浆液面始终保持高于地下水位 1.0m左右。（3）现浇钢筋混 凝土导墙拆模以后，应沿其纵向每隔 1m左右设上、下两道木支 撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前， 禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。 三、槽段形状和接头位置 （1）地下连续墙为纵向连续一字 形，总长度20.00m，划分为8个槽段，标准槽段为矩形，每段长 度6.00m，共4个；异形槽段4个。 （2）槽段接头位置合理 设置，应避免接头设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接 处，以保证地下连续墙有较好的整体性。 （3）槽段施工接 头采用直接连接接头；结构接头采用直接连接接头。 四、护壁 泥浆 （1）泥浆护壁对槽段稳定的作用很大。本工程在现场 白制泥浆，百分比分别为膨润土 ［酸性陶土粉］8.0%，纯碱0.35%, 高粘度钠甲基纤维素 0.05%,配合比为：膨润土 ［酸性陶土粉］ （1.0）:碱（0.044）:钠甲基纤维素 CMC （ 0.006）力口水。 （2）拌和新浆静止24h以上方可使用，使膨润土颗粒充分水化。 要经常测定泥浆密度和粘度等指标，新浆密度控制在 1.04? 1.05。 （3）成槽过程中，泥浆密度控制在 1.25以下。清槽后距 槽底20cm处的泥浆密度不大于 1.2为合格。成槽过程中随抓斗提