三效蒸发方案9.25备课讲稿.doc

北京矿冶研究总院冶金所 氯化钙三效逆流蒸发选型计算书 编制： 校核: 审核: 批准: 石家庄英之杰化工机械有限公司 2012年9月25日 地址：石家庄市方北新村2栋1单元2603 电话：0311传真：0311E-mail:guojiajin@163.com 一、流程简介： 氯化钙的蒸发浓缩选用三效降膜逆流蒸发流程。 物料流向：氯化钙初始浓度约为9.2%，首先氯化钙水溶液输送至三效降膜蒸发系统的三效蒸发器进行预热、浓缩，料液经过三效出料泵再进入二效蒸发器进行蒸发浓缩，然后在经过二效出料泵进入三效蒸发器进行浓缩，达到浓度35%左右经过一效出料泵出料至到下一工序。 蒸汽流向：生蒸汽进入到一效加热室的壳程，作为一效的热源使用，一效分离室闪蒸的二次汽进入到二效加热室的壳程，作为二效的热源使用，二效分离室闪蒸的二次汽进入三效加热室的壳程，作为三效的热源使用，三效蒸发产生的二次蒸汽经过冷凝器冷凝后到冷凝水罐。 冷凝水流向：一效冷凝水进入到冷凝水预热器预热原料后返回锅炉回用，二效冷凝水和二次汽的冷凝水共同收集到冷凝水罐，三效冷凝水与三效二次气的冷凝水进入冷凝水罐。 加热用0.2MPa饱和蒸汽，先缓慢通入一效蒸发器加热室， 使氯化钙溶液蒸发产生二次蒸汽送入二效加热室加热溶液蒸发，二效蒸发产生的二次蒸汽做为三效加热室的加热蒸汽，对三效进行加热蒸发。三效蒸发产生的二次蒸汽则送入间接冷凝器冷凝后，进入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。 一效加热室的不凝气压力较高，直接排放到外界，二效三效加热室的不凝气压力较低，通过管路排放到真空管路，然后经真空泵排放到外界。 间接冷凝器考虑使用传热效果好列管换热器，冷凝器后设置一个气液缓冲罐，分离出多余的水分。蒸发器主体材质选用钛材。 二、设计条件与参数： 主要含物料名称：氯化钙溶液 生产能力：每小时蒸发废水量为13吨。 （2）进料浓度：9.2% （3）出料浓度：35% （4）原料温度：50℃ 一、工艺参数 　　 进料流量 ㎏/h 13000 进料浓度 ﹪ 9.3 出料浓度 ﹪ 35 进料温度 ℃ 50 加热蒸汽压强Mpa(绝) 0.4 生蒸汽温度 ℃ 143.642 冷却水上水温度℃ 32 冷却水回水温度℃ 40 蒸发量 kg/h 9545.7 三效降膜蒸发器逆流流程 　 1效 2效 3效 加热蒸汽压强（MpaG) 0.27 0.01 -0.058 加热蒸汽温度（℃） 141 104 77 进料温度（℃） 95 　 40 二次蒸汽温度（℃） 105 78 54 二次蒸汽汽化热（kJ/㎏） 2246 2313.2 2372.2 二次蒸汽比容（m3/㎏） 1.46 3.68 10.15 液相密度（㎏/m3） 1480 1280 1180 液相温度（℃） 122 88 59 沸点升高（℃） 18 10 5 管路损失（℃） 0 1 1 静液柱损失（℃） 0 1 0 温度差损失（℃） 18 11 6 有效温差（℃） 18 15 18 各效蒸水量（㎏/h） 3248 4156.21 3458.46 各效面积 （㎡） 150 150 150 分离室直径￠（m） 1.8 2.2 2.5 生蒸汽理论耗量 （t/h） 4.55 理论汽耗比 （t汽/t水） 0.47 冷却水理论耗量 （t/h） 286 三、设备规格一览表 序号 货物名称 规格、型号 数量 材质 价格（元） 参考价 （元） 1 一效加热室 150 1台 碳钢 2 二效加热室 15 1台 碳钢 3 三效加热室 150 1台 碳钢 4 一效分离室 φ1800×3000 1台 碳钢 5 二效分离室 φ2200×3000 1台 碳钢 6 三效分离室 φ2500×3000 1台 碳钢 7 间接冷凝器 180 1台 碳钢 8 冷凝水预热器 15 1台 碳钢 9 冷凝水罐 3 2台 碳钢 10 上料泵 流量30m3/h 扬程34m，功率11kw 2台 碳钢 11 三效循环泵 流量55 m3/h 扬程34 m，功率11kw 2台 碳钢 12 循环泵 流量55m3/h 扬程34 m，功率11 kw 2台 碳钢 13 出料泵 流量30m3/h 扬程34m，功率11kw 2台 碳钢 14 一效轴流泵 流量1100m3/h 扬程4 m，功率35 kw 1台 碳钢 15 冷凝水泵 流量15 m3/h， 扬程30 m，功率5.5 kw 2台 碳钢 16 真空泵 抽气量280 m3/h 功率7.5 kw 1台 17 阀门管件 18 自动阀门 3个 碳钢 19 压差液位计监控 3个 碳钢 20 PLC控制器 1个 18 合计 四、 本装置能耗 备注：1.温度低在除盐过程中怕结晶析出，建议采用逆流流程。 2.参考价格当做参考