数控加工培训及考证 铣工 2.1 数控铣工高级制定加工工艺（教案）.docVIP

《数控铣工高级培训及考证技术培训》 课程教案 授课对象： 章 节： 2.1 制定加工工艺 授 课 人： [数控铣工高级培训及考证技术培训] 授课班级： 时间：2019/8/8 子项目名称 2.1 制定加工工艺 任务 描述 客户需对一个零件图纸进行数控铣削加工工艺制定，现在需要以该图形作为工艺分析案例，明确加工步骤和加工方法。 学时 课程单元教学教案 教案头 单元名称 制定加工工艺 学时： 2学时 引入案例 对数控铣高级工零件模型制定加工工艺 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 （1）能够根据图纸要求选择合适的数控铣削加工工艺 （2）能够熟练选择合适的加工方法 （1）了解数控铣削加工工艺基本知识 （2）掌握数控铣削加工工艺划分方法 （3）掌握数控铣削加工工艺分析 （1）具有严谨求实精神； （2）具有自主创新学习能力； （3）具备5S职业素养。 训练任务 能够使用对高级零件进行加工工艺制定 教学重点 教学难点 重点：高级零件模型进行加工工艺制定； 难点：掌握高级零件基本工艺分析。 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行 教学条件 PPT、计算机（带NX10.0软件） 作 业 训练单（项目单卡） 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生掌握数控铣削高级零件加工工艺制定，以该图形作为工艺分析案例，明确加工步骤和加工方法。 预备知识 常用加工工艺基本知识； 零件数控铣削工艺划分； 教学步骤 激学导思（资讯） ① 如何对数控铣高级零件进行尺寸分析。 （2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施） ① 讲解常用加工工艺基本知识； ② 零件数控铣削工艺划分； （3）教学提升（检查、评估、反馈） ① 教师讲解数铣高级零件加工工艺规划； ② 学生对训练单第二部分进行练习，学生自评、互评，教师辅导。 （4）教学延伸 ① 教师讲解影响尺寸分析的因素以及解决方法； ② 学生自主研究提高尺寸分析准确性的方法。 （5）课程总结，5S整理 ① 布置作业，进一步检验教学效果； ② 对相关物品进行整理，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 课件展示： 客户需对对数控铣高级零件进行零件加工工艺划分，那么零件如何进行相关加工工艺划分呢？如图所示。 数铣高级零件图 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟 ①讲授新知：（20分钟） 课件演示，教师讲解：讲解常用加工工艺基本知识、零件数控铣削工艺划分。 常用加工工艺基本知识 使用数控机床对零件进行数控加工首先要对零件的加工工艺有一定的了解，所谓加工工艺简单而言是零件的加工方法。包括零件加工区域的确定、加工区域加工可行性的分析、被加工零件工艺线路的制定、加工工序的设计以及工艺文件的编写。 零件加工区域的确定过程应详细分析零件结构和具体技术要求，大致地规划出那些区域是需要进行切削加工，以及那些区域可以用作装夹或用作工艺辅助区域，如图所示。 加工区域可行性分析应专门针对零件具体特定加工区域，应采用何种加工方式、何种加工精度进行加工能满足加工技术要求和加工精度且做到尽可能的快速高效，如回转类零件的内外表明加工大多采用车削加工方式，而自由曲面类型零件大多采用铣削加工方式实现。 被加工零件工艺线路制定应以加工区域可行性分析为基础，详细制定出满足零件最终加工技术要求的工艺线路，包括毛坯的加工方式、在整个加工工艺流程中对零件进行热处理的穿插。 加工工序的设计应细化零件在工艺流程工序环节中的具体加工步骤，如一模具型腔使用加工中心进行铣加工，应细化每个加工步骤粗铣加工、二次粗铣加工、清角加工、半精加工、精加工等。 工艺文件编写应将零件在工艺规划中的加工工艺路线、工艺过程中的工装夹具、刀具和加工过程中使用的检测量具的使用规划、机床和相关技术人员的配备、预计加工时间等相关信息作出列表。 零件数控铣削工艺划分 确定零件的加工工艺就是在充分分析被加工零件的工艺和技术要求前提下，制定出零件相应的加工工序的过程。 一般可分为以加工刀具划分工序、以被加工位置划分工序、以粗精加工的顺序划分工序、以加工定位基准划分工序，下面就以一个发动机结构件为例介绍各工序划分之间的特点。 以加工刀具划分工序